[发明专利]装饰织物用彩色图案转印模

说明书

本发明涉及一种彩色图案装饰织物用的热应用转印模，它具有特别高的水洗和擦洗色牢度，是通过数字控制的彩色印花机来设计完成的。

                        发明背景

最常用的制作应用于纺织物的转印模是采用丝网印花技术，把每种单色应用于聚硅氧烷纸上来完成的。有些染料如乙烯基染料和塑料溶胶染料是热激活性的，但是如果没有进一步的处理，色牢度就不好。为提高色牢度，染料中通常加有一种粉末状的热熔性颗粒层或一种混合到一种补充剂中的磨细颗粒，它们应用到染料中作为介于纺织物和染料之间的一种特殊胶层，因此可大大提高色牢度。然而，高温下，例如某些情况下转鼓工艺过程所用温度高至140℃时，这些染料从纺织物上或可能从胶层中脱落。溶剂基的双组分染料对温度的变化更稳定，但是当经受很长时间的工业水洗和转鼓处理时，它们就会变干，并从纺织物上脱落。

国际专利申请WO 92/07990公开了在制作纺织物用转印模中，有可能使用双组分彩色调色剂系统的彩色复印机。然而，今天，这一双组分彩色调色剂体系在彩色复印机市场是未知的。当今的激光彩色复印机使用单组分热塑性树脂型彩色调色剂，其中并没有聚合反应发生。并且，以上提到的国际专利申请中描述的系统依赖于一种无色双组分补充剂基层，这种基层用在彩色图象上面，并且一被润湿，就涂上作为一种胶层的热塑性颗粒。然而这种实施方案只能用于白色织物，并且这种转印的图象只有在非常光滑的织物上，才会清晰。

先前的工艺是用彩色复印机把图象转印到热塑性树脂涂层的转印纸上，从这种转印纸上，可以通过热和压力把图象转印到白色棉织物上。然而，这种已知产品在水洗和擦洗中表现出极大的缺陷，大约40℃时仅耐洗有限的几次。这主要是由于彩色调色剂抗机械冲击能力差，并且从大约90℃就具有了热激活性。并且，印染只能应用于白色织物和主要成分为棉的织物上。如果想把这种类型的彩色图案转印到黑色织物上，就需要另外几个程序来完成彩色调色剂下白色覆盖层的层压和匹配。该工艺既费钱又耗时，更重要的是它只能覆盖表面，而不能制作有构型的图案。

                        发明目的

许多不同类型的数控型彩色印花机都可用来复制四色光栅图象，分辨率可达400dpi或更高，几乎具有照相效果。不可能通过纯丝网印花工艺得到分辨率超过100dpi的图象，因此细节方面在复制中就失掉了。据此，如果能应用这种彩色印花机制作用于纺织工业的彩色尤其是多色有构型转印模就成为其很大的一个优点。当然，如果能够利用数据程序来编辑图象和能够把原始图象转变成数据的扫描器一起来设计图象，那将也是一个优点。

本发明的目的是制作纺织工业用的彩色有构型转印模，它结合了使用电子彩色印花机作为图象单元的巨大优点和很高的水洗和擦洗色牢度。

                        本发明概述

由于从普通印花机到转移基材中得到的彩色图案不能很好地以构型图案的方式转移到织物上，本发明采用丝网印花工艺制作保护层和/或覆盖层以及胶层，解决了这一问题。

在最简单的实施方案中，本发明的转印模独特之处在于它包括一具有非粘合表面的载片，该表面载有：

(a)一用数控彩色印花机印在载片上的单色或多色图案；

(b)一种有构型地印在图案上的具有高塑化点的透明或白色的聚合物弹性层；

(c)一种可热激活的热塑性聚合物胶层，该胶层有构型地印在透明或白色弹性层，或弹性层仍湿润的时候分散在弹性层上的可热激活的热熔性颗粒；

本发明还惊奇地发现，通常用于多色复印机的彩色调色剂，例如基于热塑性多醇树脂，迁移进所使用的透明或白色弹性层内，并且在弹性层中所含异氰酸酯硬化剂的作用下同弹性层一起硬化。此时，彩色调色剂失去热塑性多醇树脂，迁移进所使用的透明或白色弹性层内，并且在弹性层中所含异氰酸酯硬化剂的作用下同弹性层一起硬化。此时，彩色调色剂失去热塑性，保留同弹性层的粘结性，因而当转印模被应用于织物后，彩色图案或图象即使在高温下也耐洗。

如果想把彩色图案或图象包封以使它们更加耐磨，耐水洗和擦洗，可增加一保护层。在这一实施方案中，本发明转印模的独特之处在于它包括一具有非粘合表面的载片，该表面载有：

(a)一种有构型地印在载片上的具有高塑化点的第一聚合物透明弹性层；

(b)一种用数控彩色印花机印在第一弹性层上的单色或多色图案；

(c)一种有构型地印在图案上的具有高塑化点的第二透明或白色聚合物弹性层；