[发明专利]烟草输送带

说明书

本发明涉及用于制造香烟的烟草输送带，如所谓吸附带，但也不绝对如此。

在生产香烟的过程中，计量的烟草通过第二烟草输送带即所谓吸取带从第一烟草输送带取走。吸取带的宽度范围通常为从0.5cm至1.5cm。图1中为制造香烟的机器的略图，排好的烟丝从第一烟草输送带1被挤向吸附带2的下方。吸取带2在吸取盒3中的槽内运行。槽的底部是由以横撑隔开的排列连结在一起的两根或多根长杆构成。吸取盒3确保吸取带2被上推抵住梯形凹陷使烟草推至吸取带2的下侧，这样形成的烟草棒借助于倾斜的刮板5从吸取带上移走向下落到另一个输送带即所谓的附设带4上的卷烟纸上。

通常吸取带是循环编织带或代之以平编织带再用超声装置加以连接。  通常采用单连纬编(横向于机器方向)纱线，并在织物边沿具有大号的布边。布边易于磨损而加速织物的损坏。聚束的经编(机器方向)纱线具有某种不均匀的通气性故使烟草的分布不够均匀。还有，窄带须要用复杂而昂贵的织机。

本发明的目的是根据一种具有改进的抗磨损性能的烟草输送带，即该带具有增大的工作寿命。

按照本发明的第一方案提供了一种具有规则无纺网格结构的烟草输送带。

与沿织物纵向没有易磨损布边的纺织结构相比，该种结构显示了极佳的抗磨损性能。以聚合基体材料代替了固体网格连续边沿。规则的网格结构进一步提供了均匀的透气性。

该输送带特别适用于吸取带，但也不是绝对地限于此种用途。本发明的带可以制成循环带以免于如超声焊结的复杂连结工艺。后面要叙述制造循环结构的适当工艺。取消接头可以消除结构中的主要弱点。加入纵向延伸的加强线绳可以增加抗拉强度。在带的预定加工方向上运行的格条都是具有理想高的模量和低的延伸率的材料。织造纤维具有高的卷曲度，因为大量的局部磨损都出现在已知的织造结构中。但在本发明的网格结构中加强线如上述地置入聚合物基体的内部，所以加强线可以不产生局部磨损。例如用于加强线的适当材料可以是芳族聚酰胺，液晶聚合物Nomex(商标)。聚酰胺(如PA6.6)、聚酯(例如PET)和共聚酯(例如PCTA)。加强线可以是单长丝、多长丝、捻转纱线、绞股纱线或编织纱线。较廉价的材料的制品，例如PET或PA6.6，可以与较贵的高性能材料，例如芳族聚酰胺(如凯夫拉)或液晶聚合物，组合使用。加强线使带具有拉伸强度和负载延伸特性。加强线一般是200-900旦的。最好在每个运行方向上格间区都具有为加强而设的加强线，尽管在每个运行方向格间区内都有一根以上的纱线。基体材料一般是热塑性树脂，后者最好不要有任何的毒性，应当聚合物颗粒在不断的磨损过程中落入烟草中后在被吸烟者燃点时会被燃烧受热分解。基本材料最好是尼龙、聚酯、聚烯烃(如聚乙烯或聚丙烯)、硅树脂和氧基聚合物(如聚苯醚)。最佳基体材料的补充实例还有已知的热塑弹性体(如Hytrel(此系一种杜邦商品的名称)]和尼龙6[如Grilon 4100(此系EMS Grilon的商品名)]。在制备时不需要昂贵复杂的编织机械。

网格带是完全无纺的，其成型系将熔融的聚合物浇铸到具有销钉的板上，即熔融物充满销钉间的空隙以形成规制的网格。本发明的带可以制成循环的，此时是将融熔的纱螺旋式地置于可随意转动的具有销钉的鼓上。作为替代的方案，也可以将平的模铸件在钉板上对接或叠连起来，此时带的两端被软化并熔在一起。这两种工艺都避免了纤维被“遮断”即在联结步骤中穿过纤维的通道被熔融的聚合遮断的问题。

网格结构的透气性可以借助变换钉板的类型来精确地加以控制。熔融体可以呈被挤出的聚合体流的形式，并随意地与一或多种加强线加以组合。一种替换方案是将芯皮式纤维铺在板上加热使皮部聚合物熔融并充满空隙，而芯部因具有显著较高的融点而保持原状，这样就形成了成列的纵向加强线。聚合物最好包括有至少一种热塑性原料，例如聚酰胺(尼龙)或聚酯。纤维的热塑性可使其反复循环使用。共混纱(也称作合纺纱)也可作为芯皮式纤维的代用品，此时低融点的聚合物组分所起作用相当于皮部，而高融点的聚合物组分所起作用则相当于芯部(聚合物可以是有机聚合物或无机材料如玻璃、陶瓷、碳或金属)。共混纤维的用例中可包括由Courtaulds所提供的HELTNA(商标)类的纱。