[实用新型]热管锅炉

说明书

本实用新型涉及一种锅炉，特别是一种供取暖、洗澡和供开水等多用途的采用热管的锅炉。

目前，用于取暖、洗澡和供开水等多用途的锅炉种类繁多，但大多采用先对锅炉的内胆进行加热，热能经锅炉的内胆传导给锅炉的水，在这种热传导过程中，热能的传导和对流要有一个较长的时间，致使大量的热能来不及被吸收就随烟气排出，使热效率很低。所以人们采用有“超导热体”美称的热管作为热传导元件，使锅炉的热效率大大提高，如中国专利CN89205557.X等，其热管设置在辐射室内，这样放置缺点有二：一为热管寿命短；另一为热效率相对还是不太高。后中国专利CN91219653.X将热管设置在对流室内，但因其对流室位置的设置，使烟气的流向呈“M”或“N”低头逆下的走向，使锅炉易倒烟，不太好烧。

本实用新型的目的是提供一种克服CN91219653.X的不足，使热烟的走向呈步步升高趋势、不倒烟、热效率高、耗能低的多功能热管锅炉。

本实用新型的实现方案是：一种热管锅炉，包括构成锅炉外壳且用来容纳由锅炉加热的取暖用水的水套、水套内腔由炉箅隔开下部的灰室、上部的燃烧室、燃烧室周围的内衬、灰室和外部相通的灰门、燃烧室和外部相通的火门、燃烧室上方的辐射室和与辐射室相通的对流室、若干根热管和对流室上面的烟管、对流室上边的通过烟管与对流室相通的排烟口、锅炉上方的排水口、锅炉下方的回水口，其中，排水口和回水口与水套内用来容纳取暖水的内空间相通，其特点是：对流室的底部不低于辐射室的底部，即对流室位于辐射室最低的底部平面之上，使锅炉内热烟的走向呈步步升高的趋势，所述的若干根热管的上端布置在对流室上方烟管周围的水套内，热管的位置与烟管的位置在对流室上方的水套处相互交错，热管的下端处在对流室内，其为下端开口上端不通的空心管，其上部插入对流室上面的水套内但不与水套的内空间相通，烟管和热管上半部的周围是盛有由锅炉加热的取暖用水的水套。

锅炉的烟管、热管和烟管与热管处的水套焊接成一体，其中烟管为金属板材弯制后焊接而成；烟管的横截面为“E”形、“工”形或“王”形，热管均匀分布在“E”形、“工”形或“王”形的空间即水套中。

锅炉的烟管也可由若干个圆孔构成，它采用金属圆管焊接，使金属圆管构成水套内壁的一部分，圆管的内孔形成烟管；具有烟管和热管的锅炉横截面为一系列圆孔，构成热管的圆孔一部分位于截面的中间位置，一部分位于截面的靠边位置。

热管锅炉的对流室位于辐射室的正上方，两室之间有水套隔开并通过穿过水套的若干个烟管相连通，在部分烟管内，从对流室方向插有除尘增温片，它的一头搭在烟管的上端，除尘增温片由一端为方形、一端为半圆形的金属板交叉弯成相反的双“之”字形状，以防止燃烧室的烟尘微粒进入对流室并提高此烟管处的温度。

在烟管上边的出烟口内壁焊有多片矩形吸热片，在出烟口下口的外壁上，焊有多片带有弯角的节流片。

由于本实用新型对流室、辐射室位置的合理设置，且其内部有较大的吸热面积，故其具有以下优点：热效率高，能耗低，结构简单，安全适用，好烧不倒烟。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详述。

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为图1中烟管、热管和水套之间位置布置图(A-A剖视图)；

图3为图1中B-B剖视图；

图4为本实用新型的另一种结构示意图；

图5为节流片的位置示意图(D-D剖视图)；

图6为吸热片的位置示意图(E-E剖视图)；

图7为图4中烟管、热管和水套之间位置布置图(F-F剖视图)；

图8为图4II中除尘增温片放置在烟管中的示意图；

图9为图8的G-G剖视图；

图10为图8的俯视图；

其中图中：1为灰室，2为灰门，3为炉箅，4为内衬，5为火门，6为燃烧室，7为水套，8为辐射室，9为烹具，10为加热型淋浴器，11为对流室，12为烟管，13为排烟口，14为排水口，15为热管，16为回水管，17为除尘增温片，18为吸热片，19为节流片，20为保温套，21为淋浴用蛇形管，22为蛇型管的冷水进口，23为蛇型管的热水出口，24为对流室的检查口。