[实用新型]一种异形果糖威化外壳成型机

说明书

本实用新型属于加工食品的机械，是一种异形果糖威化外壳成型机。

目前用于盛装冰淇凌等食品的锥状威化外壳成型机，虽然自动化程度较好，生产效率较高，但存在着成本高，产品类型较单一和操作维修有一定难度，结构较为复杂等不足。

本实用新型的目的在于提供一种异形果糖威化外壳成型机，该机主要由安装在机架上的上模板、下模板和与机架、上模板装配的升降机构以及与下模板和机架装配的开合机构为主组装而成，其辅助设备有加料器，温控器等，特别是成型机的下模板由多个条块拼接构成，靠开合机构进行并接和拉开以利于压制成型和成品脱膜，并可通过改变模头和模穴的大小，使成品多样化，以克服现技术所存在的不足。

本实用新型的整体结构是：

一种异形果糖威化外壳成型机由机架（1），上模板（2）、下模板（3）和与机架、上模板装配的上模板升降机构，以及与机架、下模板装配的下模板开合机构为主组装而成，其特征在于有效数量的圆锥状模头（4）按一定规律排列在上模板底面，在上模板内沿模头排列方向安装电热器件（5），与上模板两端紧固连接的滑块（6）伸入机架两侧框上部的滑槽（7）中，两条升降臂（8）由两根销轴连接的臂杆组成，每条升降臂的上臂杆一端穿置在连杆（9）上，与连杆紧固连接，下臂杆的一端与上模块销轴连接，连杆两端与机架顶梁（10）上的挂板（11）销轴连接，升降臂柄（12）与连杆的一端紧固连接，两条升降钢索（13）分别绕过机架顶梁两端上的两个定滑轮（14），每条钢索的一端连接配重物（15），另一端连接上模板；下模板由一定数量的条块（16）对接构成，与各条块两端销轴（17）滑动配合装接的各链板（18），依次首尾搭接，下模板各条块两端与机架两侧直梁（19）上的槽道（20）装配，每个条块内装置电热器件（21），相邻各条块对接面的上部相互对称开设一定数量的半个圆锥状模穴（22），各条块相互对接后下模板面上所形成的圆锥状模穴的数量和排列规律与上模板面的模头相对应，各模头、模穴相互间隙配合，各圆锥状模穴内壁面具有网状凹痕（40），开合连杆（23）两端与直梁端部的支撑块（24）活销连接，两条开合臂一端（25）与连杆紧固套接，另一端与下模板的最前排条块活销连接，两条开合臂均由两根销轴连接的臂杆组成，在连杆的一端安装开合臂柄（26）；机架的下柱梁（27）上安装接料盘（29），并位于下模板的正下方；上、下模板内的电热元件通过温控器（30）与电源连接；与下模板配套设置的加料器（31），其底盘的两个宽边壁面（32）之间等间隔穿接翻转杆（33），各翻转杆上均布储料勺（34），加料器上储料勺的数量与分布规律应与下模板上的圆锥状模穴相对应，连动杆（35）连接伸出底盘宽边壁面的各翻转杆端部，并在连动杆一端安装翻转手杆（36）。

该成型机的模头和模穴的结构特征为：

上模板下表面上的圆锥状模头数量为60－120个，分为3－5行，各行距相等，每行中的各模头数量相等，相互间隔相同，每行的模头数为15－30个，每个模头高为46－52mm，锥角    为17－20°，其顶端为圆弧状，底端直径为φ18－φ22，各锥头可靠其上端部的凸台（37）与上模面紧固连接，也可直接浇注成型，下模板上各条块为5－7块，每个条块宽、长、厚分别为35－45mm，520－540mm，60－70mm，各条块拼接后所形成的各模穴深约50－64mm，锥角    为20－24°，其锥顶为圆弧状是直径φ4.5－7.5mm圆周曲线的一部分，弦高为4－6mm，在距模穴上端口4－8mm处锥体内壁面上具有凹环41，凹环宽为3－5mm，各模头和模穴除相互对应设置外，二者间隙配合，模穴上端口与模头底端配合间隙为3－5mm，模头顶部与模穴底部配合间隙为1.5－2.5mm，上模板的电热元件为电阻丝，沿模头行排列方向置于模板内至少两条，下模板各条块内沿模穴行排列方向置入电阻丝，各电阻丝均用氧化镁材料封装。

成型机所附设的温控器具有：

分别与温控器和电热元件联接的计时开关K安装在机架顶梁靠近升降臂的上臂杆处，为自动复位开关，在上臂杆、机架上分别配置压板（38）和声响显示器件（39）。

储料器的结构特征还有：

加料器的规格尺寸与下模板大小相当，各储料勺为圆锥状，与模穴容量相当，其勺锥顶与翻转杆固定连接。两条升降钢索的一端从机架的侧梁中穿过与机架下部的配重相连接，配重物重量与上模板重量相当。

本实用新型的附图有：

图1是成型机的主视结构简图。

图2是成型机的侧视结构简图。