[实用新型]多功能脱粒机

说明书

本实用新型涉及脱粒机技术领域。

在已有技术中单滚筒脱粒机应用的较多，如专利号为92208977.9的《单相电动脱粒扬场多用机》，此类脱粒机由于只具备了单滚筒、单定筛功能或者虽有扬场功能但仍用人工配合扬场，因此存在着脱粒不净、筛选率不高、浪费较大、重复劳动较多的缺点，在新疆地区仍采用先用机器脱粒后用人工扬场的落后生产方式。

本实用新型的目的是提供利用一根共轴进行二次脱粒、振动筛分选和鼓风机扬场及二次定筛，脱净率和筛分率高的多功能脱粒机。

本实用新型的技术方案是，多功能脱粒机包括机架8、脱粒室15、脱粒室底座15、轴12、偏心轴10、电机1、第一滚筒17、第二滚筒13、振动筛3、连杆2、鼓风机7组成。将用法兰盘联成一体的第一滚筒17和第二滚筒13通过键固定在轴12成一整体并将其用轴12两端的滚动轴承11安装在机架8中心两端的轴承座上使其置于固定在机架8上的脱粒室15内，脱粒室15由带有喂入口22的上盖21和底座16组成，其上下两节均为半园形的凹板，两节合拢后成园筒形脱粒室，在脱粒室底座左端两侧的上部内边缘安装了两排定齿18，底座16的底部左边和右边分别钻有许多小园孔和长条形窄孔，制成两级定筛，其右边末端设有长条茎杆的出口，在第一滚筒的外园周呈螺旋状固定了动齿19，在第二滚筒13的外园周铰连安装了只少3排以上长条形甩棒14在其两端的法兰盘上轴向固定了3个托杆5，振动筛3安装在脱粒室15右端底部即定筛下部的支架横挡上，它通过连杆2与偏心轴10连接实现往复运动。鼓风机7安装在机架8左端横挡的支架上，通过安装在轴12左端的皮带轮20与鼓风机7的皮带轮连接实现转动。

本实用新型的优益效果是将两级脱粒及振动筛的往复运动和鼓风机的扬场用一根共轴来完成，使整机结构紧凑、各部件布置合理，由于一次完成二次脱粒、二次定筛及振动筛和鼓风扬场，因此脱净率和筛分率高、避免了浪费，分离出的短小禾屑、糠粒可直接用作饲料。

附图说明：图1为多功能脱粒机取掉上盖后的俯视图，图2为图1中A－A剖视示意图，图3为图1的左视示意图，图4为图1的右视示意图，图5为脱粒室底座的俯视图。

下面结合附图详述本实用新型的实施细节。多功能脱粒机，包括机架8、脱粒室15、脱粒室底座16、轴12、偏心轴10、电机1、第一滚筒17、第二滚筒13、振动筛3、连杆2、鼓风机7组成。将用法兰盘联成一体的第一滚筒17和第二滚筒13通过键固定在轴12成一整体并将其用轴12两端的滚动轴承11安装在机架8中心两端的轴承座上使其置于固定在机架8上的脱粒室15内，脱粒室15由带有喂入口22的上盖21和底座16组成，其上下两节均为半园形的凹板，两节合拢后成园筒形脱粒室，可将铁皮弯成半园形后焊在角钢制成脱粒室底座16、在脱粒室底座16左端两侧的上部内边缘安装了两排定齿18，在麦穗（稻）进入处少装一个定齿18以便稻麦顺利通过，底座16的底部左边和右边分别钻有许多小园孔和长条形孔制成两级定筛，其右边末端设有较长茎杆的出口，在第一滚筒17的外园周呈螺旋状固定了形状为直角梯形的动齿19，在第二滚筒13的外园周铰连安装了只少3排长条形甩棒14在其两端的法兰盘上相距120°轴向固定了3个托杆5以免在工作中甩棒产生死角而甩不开的现象发生，振动筛3安装在脱粒室15右端下部即第二定筛下部的机架横挡上通过连杆2和弹簧来实现往复运动。鼓风机7安装在机架8左端横挡的支架上，通过安装在轴12左端的皮带轮20与鼓风机7的皮带轮连接实现转动。当主轴12转动时，连成一体的第一滚筒17、第二滚筒13、振动筛3、鼓风机7同时工作，第一滚筒17脱粒的籽粒经过第一定筛和第一滑板6落到鼓风机的前面被扬净，尚未脱净的麦穗（稻粒）在螺旋状安装的动齿19的作用下继续送至脱粒室15的后部由第二滚筒13继续甩打脱粒及破碎茎杆，籽粒和杂质一同经过第二定筛落到振动筛3上继续分筛，长条杂质从振动筛前面的缺口筛出在外，经振动筛筛出的籽粒和短小禾屑，糠粒经过第二滑板4落到旋转着的鼓风机前面扬净，一次完成了籽粒和杂质的分离工作。