[实用新型]信封机输送装置

说明书

本实用新型涉及一种信封机的输送装置，特别是全自动信封机上纵折工序的输送装置。

中国专利局《实用新型专利公报》90.02.21公开了题为“全自动信封制袋机”的实用新型专利申请（申请号是89201371.0），该全自动信封制袋机在纸张纵折过程中，在下排压辊上方、两对上下折板间设置两个压辊与两组橡胶压轮的机构将纵折后的纸张输送至后续的压辊对，以将纸张的纵折处压平。这种输送装置有它的明显不足：一是橡胶压轮与纵折纸张为线接触，纵折过程中的纸张在橡胶压轮下输送会因为与橡胶压轮的接触面小而变形、移位，导致作出不合格的信封；情况严重的会堵塞输送道，导致机器出现故障。二是两组橡胶压轮均只能上下调节与横向调节，在机器的调试过程中，只能对信封的大小、纸张的厚薄做调节，而无法对出现纸张纵折形状不规则（如头大尾小）的情况做调节。

本实用新型的目的是想提供一种带有履带式传输机构的信封机输送装置，该输送装置能稳定地输送纵折过程中的纸张而不会造成纸张变形、移位现象，而且该输送装置能在下排压辊平面上做大角度范围的调节，以调节纵折过程中出现纸张纵折形状不规则的情况。

本实用新型的目的是这样实现的。将现有的全自动信封纸袋机下排压辊上方、两对上下折板间设置的纵折工序输送装置的两个压辊及两组橡胶压轮去掉，设计一套履带式结构的传输机构。该履带式结构的传输机构也设置在轮板上，它由一排压轮、围绕压轮的橡胶带构成，压轮的数量应与下排压辊的数量相同。这样的信封机输送装置的传输机构与所输送纸张的接触面增大，从而能稳定地输送纸张。

上述信封机输送装置履带式结构的传输机构还以包括两个小压轮，小压轮处在两个下排压辊间隙的上方、并压在橡胶带上。这起着压紧橡胶带、使橡胶带紧紧围绕压轮而进一步改善输送稳定性的效果。

如上述所述的信封机输送装置，支架的一端设置有调节杆，调节杆的一端与螺纹杆套连接，另一端通过螺栓与支架铰接，这里螺栓与支架上的下铰座为螺纹连接，即调节杆可以在支架的水平轴平面上做大角度（0～180°）转动，而且旋紧螺栓便能将调节杆与支架固定在一起，这样能对纵折过程中出现的纸张纵折形状不规则情况进行调节。

本实用新型由于采用履带式结构的传输机构以及在支架与螺纹杆套之间设置与支架铰接的调节杆，较现有的全自动信封纸袋机压辊与橡胶压轮机构的输送装置，在纵折过程中，它能够稳定地输送纸张，避免了纸张变形、移位而导致做出不合格的信封或者堵塞输送道；它不仅能对信封的横向大小、纸张的厚薄做调节，而且能对纵折过程中出现纸张纵折形状不规则的情况做调节，以满足做出合格信封的要求。

附图是本实用新型提出的信封机输送装置的结构示意图。

下面结合附图介绍本实用新型的一个实施例。如附图所示信封机输送装置，支架（1）悬挂安装在滑块（2）上并可在滑块（2）上做纵向移动；在支架（1）的一端设置有调节杆（11），调节杆（11）与架（1）之间通过螺栓（12）铰接，即调节杆（11）可以在支架（1）水平轴平面上做大角度（0～180°）转动，螺栓（12）与支架（1）上的下铰座成螺纹连接，旋紧螺栓（12）便可将调节杆（11）与支架（1）的相对位置固定；调节杆（11）的另一端与螺纹杆套（3）连接，螺纹杆（4）处在螺纹杆套（3）内，螺纹杆（4）的一端设置有螺母（5）、另一端与轮板（6）连接，在螺纹杆套（3）内、螺纹杆（4）外围设置有弹簧（7），调节螺母（5），可升降轮板（6）；一排六只压轮（8）及两只小压轮（10）均设置在轮板（6）上，橡胶带（9）围绕着压轮（8），两只小压轮（10）分别处在第二与第三只压轮（8）间隙及第四与第五只压轮（8）间隙上方、并压在橡胶带上，压轮（8）、橡胶带（9）、小压轮（10）构成该输送装置履带式传输机构。整个输送装置经由滑块（2）而安装在信封 机纵折装置的横梁上，并可在该横梁上做横向移动。从附图中可以看出：该输送装置的履带式传输机构与所输送纸张的接触面增大，它能稳定地输送纸张。此外，调节滑块（2）在横梁上的位置，便能调节该输送装置在纵折装置中的横向位置；调节支架（1）在滑块（2）上的纵向位置，便能调节该输送装置在纵折装置中的纵向位置；调节螺母（5）与螺纹杆（4）的相对位置，便能调节该输送装置在纵折装置中的上下位置；调节调节杆（11）与支架（1）的相对位置，便能调节该输送装置在纵折装置下排压辊平面上的位置。这样，对不同大小的信封、不同厚度的纸张、以及纵折过程中出现纸张纵折形状不规则的情况进行调节，使机器处在最佳的工作状态，制作出合格的信封。

通常，上述的信封机输送装置是成对安装在信封机纵折装置中以输送纵折过程中的纸张，对于小规格信封的制作，它可以单独使用。