[实用新型]多头螺旋波纹传热管

说明书

本实用新型涉及换热器用传热管。

管壳式换热器是应用最广泛，数量最多的一种换热设备。它具有制造简单、成本低、耐高温高压和处理量大等特点。但是这种换热器在传热效率、结构紧凑性、单位换热面积的金属耗量指标等方面都不太好。这是由于：1、目前管壳式换热器常用的换热管为光滑圆管，其内侧或外侧容易形成流体的边界膜层，其热阻也较大，影响传热效率的提高。2、为了克服换热管与壳体和不同膨胀或收缩，管壳式换热器在结构设计上采用了各种温度补偿结构，使其结构复杂并增大了金属耗量。

本实用新型的目的是对换热器用光滑圆管作出结构上的改进，以提高效率，提供一种多头螺旋波纹传热管。

本实用新型的目的是这样实现的：多头螺旋波纹传热管为一中空圆形管子，其特征是管子两端分别设有一段用于安装固定用的光管；该管子中间段是纵断面为波纹状，横断面为螺旋槽的金属换热管。

本设计的上述多头螺旋波纹传热管，克服了上述缺点和不足，而且比一般螺纹换热管、翘片换热管性能优越，可使换热器的体积减少1／2，重量减少1／2以上，可与紧凑、高效率的螺旋板式换热器比美，有广泛的应用前景。

下面通过附图和实施例对本实用新型再作进一步说明：

图1为本实用新型形状构造示意图。

如图所示：该多头螺旋波纹传热管，其两端分别设有一段用于安装固定用的光管1，所谓光管，就是其内外壁和普通管相同的表面光滑整齐的，以便安装。其中间段为多头螺旋波纹管2，多头螺旋的头数可为1至6个。其螺旋槽槽形状为圆弧状。多头螺旋波纹管2的内壁和外壁均有螺旋波纹槽3。螺旋槽的槽深h为1至8毫米。

本实用新型的多头螺旋波纹管2的纵断面为波纹状，而其螺旋槽的槽形状为圆弧状；故也可以说除光管1外管子内外表面均为螺旋的圆弧槽。螺旋头数可为1至6个，最佳为3个。由于管内外表面的螺旋槽，管内或管外流体不易形成边界层，减少了内外侧膜层热阻，再加上流体的扰流作用，增强了换热。因此其换热效果大大优于只有管外侧有螺纹（低翅管）的螺纹管及管外侧有翅片的翅片管以及光滑管。

由于该换热管采用的多头螺旋状槽与管子轴线之间的夹角小，流体的沿程阻力增加并不多。螺旋槽使管内流体旋转流动，起到了洗管壁的效果，因此不易结垢。如图所示的多头螺旋波纹管，在管子的两端都有一段光滑管，因此便于管子和管板连接。如图所示的多头螺旋波纹管，自身具有温度补偿作用，故不必另行考虑在壳体上设置膨胀结构，只需将管子两端和管板连接即可，大大简化了换热器结构，并减轻了重量。如图所示的多头螺旋波纹管的螺旋槽为圆弧状，其槽深h为1至8毫米，一般选用2毫米即可。经实际应用采用多头螺旋波纹管的换热器，比起光滑管换热器体积缩小1／3－1／2，重量减耗1／2以上，其传热效率是普通管的2倍以上，换热面积是光管1.5倍左右。多头螺旋波波纹管可用于各种液体（油、水及混合液）、气体介质的换热设备上。