[实用新型]可调旋风分离器

说明书

本实用新型涉及一种用于气体和粉状物料分离的装置，如除尘器或粉状物料回收装置。

随着我国国民经济的发展，某些地区环境污染越来越严重，大气的污染更是有目共睹的。为了改善环境，净化大气，必须应用性能优良的除尘器。目前除尘器数量不少，种类也很多，其中应用较普遍的是干式的旋风分离器，但是现有的旋风分离器，或者效率低，或者阻力大。例如，现在一般工业企业应用较多的XCX型旋风除尘器，在样机测试时，其性能指标尚可，但在应用时，由于粉尘物理性质的变化，粉尘颗粒分布的变化，以及粉尘进入除尘器的速度的变化，使除尘器的使用效率远远偏离技术设计效率，除尘器阻力变化也是如此。某些工业生产部门（例如：生产水泥，药粉）常用旋风分离器装置收集粉状物料，但常常因为调节手段影响分离器效率或阻力过大，妨碍使用，严重影响其经济效益。目前国内外的旋风分离器，或者不可调，或者调节手段不当，达不到调节效果。

本实用新型的目的是设计一种可以方便调节的旋风分离器，以提高分离效率和物料回收效率，降低系统阻力，节约能源。

本实用新型可调旋风分离器，由出口2、芯管3、入口4、外筒6、锥形筒9、储料斗10等部分组成，其中储料斗10位于锥形筒9下端，锥形筒9经外筒6与入口4连通，芯管3位于外筒6内与外筒同轴并与入口2连通，本实用新型的特征是在入口4处并设有可调挡板5，芯管3的下端设有可调叶轮7和伞形罩8，可调叶轮7可用随调节杆1上下调整。

本可调旋风分离器的挡板和叶轮都作成可调节的，以便达到提高分离效率和降低阻力的目的。可适用于净化含尘气体或回收粉状物料等工业领域。

可调旋风分离器的工作原理是利用粉尘和气体的重度差，通过在旋风子内高速旋转而产生分离作用将粉状物料从气体中分离出来。相对于XCX型除尘器主要有三方面的改进：1，增设入口调节挡板，通过它的调节可改变气体流速，即使负荷变化也能达到一定速度保证粉尘能够分离出来。2，气体出口芯管下端设伞形罩，将靠近出口芯管的粉粒引向外侧到外筒内壁，同时也将流出气体顺利引入芯管内再排出。3，在出口芯管下部装可调叶轮，使排出气体流入芯管时产生旋流可以减少阻力，而且可调叶轮的位置不同其阻力也不同，使系统实际运行阻力减少，达到节约能源的目的。

可调旋风分离器，通过可调挡板，可调叶轮与伞形罩的调节，可以大大提高分离效率和提高物料回收效率，同时使系统阻力减少达到节约能源的目的，该产品具有通用性强，实用性广等优点。

图1为本实用新型可调旋风分离器的结构原理图。

实施例：

如图1所示：一种可调旋风分离器，包括旋风分离器的可调挡板5，可调叶轮7，和伞形罩8。可调旋风分离器的可调挡板，可调叶轮和伞形罩可以随时调节；也可在开始阶段进行调节，在达到最佳状态时固定下来，以提高分离效率（约提高5％），同时减少阻力（约减少8％）。

本旋风分离器的出口与引风机相连通，而锅炉出口烟箱与可调旋风分离器入口相连通，在与出口相连的引风机吸力作用下烟气由锅炉出口流入可调旋风分离器入口，经过可调挡板5，对不同烟气量调节使进入可调旋风分离器后的烟气都能保持一定的流速，烟气经过可调挡板流入分离器，在外筒与内筒之间产生高速旋转，含尘烟气向下旋转，靠近内筒外壁的烟气遇到伞形罩8，使含尘烟气分离到外筒内壁，烟气尘延着外筒内壁向下流入储料斗，除尘后的烟气流入芯箱（内筒），由于可调叶轮的使用产生旋转流，而可调叶轮高度的变化使分离器系统阻力减小，除尘后的烟气流出出口2。使可调旋风分离器达到除尘效率高、系流阻力小，以节约能源。