[发明专利]牙科用银合金粉的制造方法无效
申请号: | 94105996.0 | 申请日: | 1994-06-09 |
公开(公告)号: | CN1050789C | 公开(公告)日: | 2000-03-29 |
发明(设计)人: | 孟庆恩;孙福玉;曾乃才;杨师信;宋玉珩;高振英;赵军;杜盛松;周蕙 | 申请(专利权)人: | 冶金工业部钢铁研究总院 |
主分类号: | B22F1/00 | 分类号: | B22F1/00;B22F9/04;A61K6/04;C22C5/06 |
代理公司: | 冶金专利事务所 | 代理人: | 成光祜 |
地址: | 10008*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 牙科 合金粉 制造 方法 | ||
本发明属于金属粉末加工或用金属粉末制造制品领域,也属于医用牙科材料领域。主要适用于制造医用牙科修复龋齿的填充材料。
在现有技术中,用于生产医用牙科修复龋齿填充材料的银合金粉的生产方法有如下三种:
(1)切削法(WO83-2957)。
该方法是将铸态银合金锭在车床上车成切屑,然后研磨成粉末。缺点是制品颗粒粗,短期抗压强度低,效率低。
(2)喷雾法(WO83-2957)。
该方法是将熔化的银合金熔体通过高速喷雾冷却成粉末。其缺点是设备和工艺复杂,投资大,成本高。
(3)急冷喷甩法(ZL85100673)。
该方法是将熔化的银合金熔体注入高速旋转的冷却辊表面,使熔体直接快速冷却并抛甩成薄片,然后研磨成粉。
上述三种银合金粉的生产方法都共同存在如下三个问题:
(1)产品经分筛分离出合格的银合金粉后,通常约有20%的粗粉粒度不合格,需要返回冶炼炉中再次熔炼。这种粗粉称为二次原料粉,该粉末进入冶炼炉中冶炼,困难较大,一是易飞扬,二是密度小,使冶炼效率低;为了克服此缺点,需先将这些粗粉烧结成块状后,再进入炉中冶炼。因此,势必工序长,损耗大,耗能量高。
(2)银合金粉在使用时,先与汞调和,实行汞齐化。汞齐化速度主要取决于合金粉的活性,合金粉的活性过高,则汞齐化速度过快,导致塑性差,长期抗压强度低;临床使用时由于汞齐化速度太快,往往医生来不及完成全部操作,合金已硬化成形,这个缺点尤其以雾喷法和急冷喷甩法更为突出。
(3)长期抗压强度偏低,尤其是前两种方法的制品。
本发明的目的在于提供一种以二次原料粉为原料的、其制品的短期和长期抗压强度高以及长期抗蠕变性能好的牙科用银合金粉的制造方法。
针对上述目的,本发明的主要技术措施如下:
以上述银合金粉的三种制造方法中,最终制品过筛后剩余的粗粉(二次原料粉)为原料,首先将这种二次原料粉在氢气保护下在烧结炉中进行高温烧结,烧结温度为380-550℃,烧结时间为30-60分钟,烧结成具有一定强度的块状料;将此块状料进入研磨机中研磨,然后过筛得到粒度合格粉,最后将粒度合格的银合金粉在真空和100-200℃温度下进行15-60分钟的时效处理。
在烧结过程中,由于在氢气保护下进行,颗粒表面充分还原、活化。在此温度作用下,颗粒表面局部熔化,颗粒熔接成块,使之具有足够的烧结强度。这样,在研磨过程中,通过颗粒变形、破碎,而引入相当高的畸变能。这就使得银合金粉中每个颗粒都有相当高的能量和活性。正因为该方法引入了相当高的畸变能,为后继的时效处理提供了条件;即银合金粉通过时效处理,可调整组织结构,使合金中金属间化合物γ-Ag3Sn和ε-Cu3Sn两相的相对含量处于一个合理的比例,使下述反应得以充分进行:
对于高铜低银合金粉,采用本发明可以确保汞齐合金中不含γ2相(Sn8Hg)。
众所周知,γ2相在银合金粉中被公认是一个极为有害的相。γ2相本身是个软相,影响长期的抗压强度;在γ2相形成过程中,其周围要形成许多微孔隙,从而影响制品的致密度、抗压强度、蠕变性能和尺寸稳定性;从物理化学角度看,γ2相不稳定,长期使用过程中在口腔液和食物等介质作用下,很易分解并形成锡的氧化物、氯化物,甚至形成对人体有害的物质。
现将本发明牙科用银合金粉的制造方法的具体工艺步聚分述如下:
本发明的工艺流程为:
原料准备—高温烧结—研磨—筛分—时效处理—分装—成品。
1、原料准备
本发明的原料可以是切削法、喷雾法和急冷喷甩法所制取的粉末经过筛后剩余的粗粉—二次原料粉,也可以是上述三种方法在筛分前的粉末,即上述三种方法所得的所有粉末都可经过本发明工艺处理。
2、高温烧结
将原料粉置于容器中,连同容器一起进入高温烧结炉中,在氢气保护下进行烧结。烧结温度为380-550℃,烧结时间为30-60分钟。将合金粉烧结成具有一定强度的块状物。烧结过程实际上也是还原过程。
3、研磨
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