[实用新型]一种隔热保温炉门

说明书

本实用新型涉及一种用于封闭轧钢加热炉或其它工业炉炉口的炉门。

在此前，轧钢加热炉炉门大多数采用厚钢板或用耐火砖砌筑制成。其门板笨重，操作不灵，费时费力，人们难以根据被加热钢料的规格及大小等等随时调节炉门的开合程度。炉口几乎呈全敞开状态，炉门实际上名存实亡。从而导致炉内大量热气、火焰以对流、辐射的形式从炉口直喷炉外，造成了能源的极大浪费。同时也给生产工人的作业带来了很大困难。

本实用新型的目的是提供一种能使轧钢炉炉口尽量呈封闭状态的隔热保温炉门。它可以做到使用灵活、方便。

本实用新型的目的是这样实现的：它是在轧钢炉炉口上设置一炉门框架，在该框架的上部有一根横向转轴，炉门通过其上端的钢绳悬挂在与转轴固定联接的滑轮上。炉门是由数层门帘迭合而成的，而每层门帘又是由数条软质而又耐高温材料制成的宽条拼合而成的。轧钢作业时，不需将炉口全部敞开。只需用钢料捅开部分门帘，使门帘下部自由弯曲，即可顺利地进出钢料，而门帘的其它部位仍与炉口保持闭合状态。在炉门框架上还设置有炉门升降驱动装置，并由该驱动装置带动转轴转动，控制炉门的升降，以便观察炉况或进出的钢料较大时启用。

由于本实用新型采用了封闭式的软质炉门，因此，它具有隔热保温，节约能源，改善工作环境，提高工作效率，和结构简单，轻便灵活，操作容易，成本低廉等优点。

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的A－A剖视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型的侧视图。

图5为本实用新型的局部剖视放大图。

下面结合附图和实施例详细描述本实用新型的具体结构。

参见附图，在轧钢炉炉口上设置一高于炉口的炉门框架（1）。该框架（1）的上部安装一横向转轴称上轴（2），框架（1）的两侧立撑（101）可用槽钢制成，炉门就镶嵌在两侧立撑（101）槽内，并通过其上端的钢绳（3）悬挂在与上轴（2）固定联接的滑轮（201）上。转动上轴（2），炉门即可沿着立撑槽做上下升降。炉门是由数层门帘（4）迭合而成的，而每层门帘（4）又是由数条软质而又耐高温的含铬硅酸铝纤维板（或毡）的宽条（401）拼合而成的。为了使每层门帘（4）之间留有一定的空隙，增强其隔热和柔软性能，在每层门帘（4）的上端压有隔板钢条（5），该隔板钢条（5）可以选用镂空花格钢条，以便减轻炉门重量。在钢条（5）上用螺钉将数层门帘（4）紧固迭合成一体形成炉门整体。为了即开合方便又增强其保温性能，还可将每层门帘（4）的宽条（401）错缝拼合。若要使门帘（4）两侧底边也能自由弯曲，且不受任何损伤，可将两侧立撑（101）下部槽边分别向外微微翘起呈向上弯曲的弧形（102）。在炉门框架（1）上还设置有炉门升降驱动装置。该装置可由框架（1）中部（即接近炉口处）的横向转轴称下轴（6），固定在其两端的联轴手轮（601），上轴（2）两端的联轴滑轮（202），和其两端分别系在联轴滑轮（202）和联轴手轮（601）凹槽（602）上的传动钢绳（7）组成。转动手轮（601），通过传动钢绳（7）带动上轴（2）转动，使炉门做上下升降。为了减少摩擦，可在转轴（2）、（6）上安装轴承（8），并在下轴（6）的一个轴承座（9）上设置弹簧定位闩（10），同时，相应地在与之配合的联轴手轮（601）底座（603）上每隔一定角度开一闩孔座（604），使得手轮（601）每转动一个角度，炉门便有一个固定的高度与其对应。该驱动装置也可以采用由大小齿轮和传动链条组配的结构。