[实用新型]造气上、下行煤气废热集中回收器

说明书

本实用新型属于一种废热回收器，特别涉及一种间歇煤制气的上、下行煤气废热集中回收器。

目前，以煤为原料的小氮肥厂均采用固定床间歇制气法制取原料气，为了回收各台煤气炉出口煤气和吹风气带出的显热，传统的办法是给每台造气炉配置一台立式火管废热锅炉。其不足之处在于：传热效果和余热回收率低；设备台数多，因而钢材消耗大、投资大；煤气通过阻力大；易腐蚀、易磨损、易堵塞，维修费用高，寿命短。近年来有的采用三级余热利用装置，该装置仍为分炉配置。由于逐级回收，余热回收率有所提高。但采用波形水管，煤气大致沿水管平行流动，因而其不足之处在于：传热效果仍不甚佳，阻力仍较大，设备台数多，消耗钢材多，投资大；波形管结构复杂，加工、维修均不方便。

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处，而提供一种造气上、下行煤气废热集中回收器。

本实用新型的目的是这样实现的：

造气上、下行煤气废热集中回收器的结构是：在箱体的一端连接着渐扩管，另一端连接着渐缩管，渐扩管、渐缩管上均装有防爆门。在箱体的底部装着具有密封装置的落灰管。箱体内靠近渐扩管端装着互相并联连接的锅炉管束，靠近渐缩管端装着互相串联连接的水加热器管束，其管束均由互相连通的管排组成。锅炉管束的上连接管12与箱体外部的上连通管连接，上连通管通过上升管与设置在箱体上部的蒸汽聚集器的侧壁连接。锅炉管束的下连接管9与箱体外部的其上装有排污口的下连通管连接，下连通管又通过下降管与蒸汽聚集器的底部连接。在靠近渐缩管端的水加热器管束的下连接管上有进水口，水加热器末端管束的下连接管上有出水口，其出水口通过管道与蒸汽聚集器的进水口及其他锅炉连接。

锅炉管束和水加热器管束的管排呈半梯形，排与排的换热管互相交错排列。

落灰管的密封装置是在落灰管下面设置水槽，落灰管末端伸入水槽中形成水封；或在落灰管端部安装活动的杠杆式密封门。

附图说明如下：

图1是本实用新型回收器主视图；

图2是本实用新型回收器侧视图；

图3是本实用新型由管排组成的管束示意图；

图4是图3A－A剖视图。

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步详述：

造气上、下行煤气废热集中回收器的结构是：在箱体1的一端连接着其上装有防爆门2的渐扩管3，另一端连接着其上装有防爆门4的渐缩管5。箱体的底部装着3个落灰管6，落灰管的末端伸入水槽7中，形成水封。箱体内靠近渐扩管端装有10组锅炉管束8，每组管束由4排管排通过连接管9、10、11、12连通，每排管排又由20根互相连通的换热管组成，每组管束的管排呈半梯形，排与排的换热管互相交错排列（如图3、图4所示）。每组锅炉管束的上连接管12与箱体外部的上连通管13连接，上连通管上装有5根上升管14，上升管又与设置在箱体上部的蒸汽聚集器15的侧壁连接。锅炉管束的下连接管9与箱体外部的下连通管16连接，下连通管上还装有排污口17和5根下降管18，其下降管与蒸汽聚集器的底部连接。蒸汽聚集器上装有压力表19、安全阀20、放空阀21、主汽阀22，蒸汽聚集器一端侧面装有水位计23，另一端部开有进水口24。箱体内靠近渐缩管端装有4组水加热器管束25，每组管束的结构与锅炉管束的结构相同（如图3、图4所示），管束与管束之间串联连接。在靠近渐缩管端的第一组管束的下连接管上开有进水口26，第四组管束的下连接管上开有出水口27。出水口通过管道与蒸汽聚集器的进水口及其他锅炉连接。为适应工业生产的需要，可根据生产能力设计成不同煤气处理量的回收器。