[实用新型]一种立式离心泥浆泵

说明书

本实用新型涉及一种立式离心泥浆泵，它主要包括电机支撑筒、主轴、轴承、泵座、油封、叶轮和泵壳等部分。

目前在国内广泛应用的立式离心泥浆泵，是一种效率较高的土方作业机械，可用于挖塘、清淤、水利工程及农田建设等。但其缺点之一是主轴和油封易磨损，从而直接影响到主轴和轴承的使用寿命；第二个缺点是叶轮容易缠住杂草，致使负荷增大，影响效率，甚至损坏电机；第三个缺点是由于经常维修和更换零部件，不但使得施工成本提高，而且影响工程进度；第四个缺点是操作者需要高度集中精力，随时注意发现故障和叶轮缠草，一但零部件损坏，就得马上停机，把几百公斤重的设备从污泥里搬运出来检修，因此广大用户深感不便。

经检索“国内专利数据库”的97253篇专利文献，关于立式离心泥浆泵主轴和油封加强保护方面的相关文献未曾查到。其中只有几篇是通过改变泵的密封件本身的材料或结构来达到改善密封，防止轴泄漏，例如85202058；还有一篇90201170.7专利文献，是采用一种特殊的密封构件将过流液体与泵的主轴隔开，从而使主轴免受腐蚀，得到保护。这些现有技术都未解决现有立式离心泥浆泵主轴和油封的加强保护及防止叶轮缠草等问题。

本实用新型的目的是对现有的立式离心泥浆泵加以改进。使其主轴、油封和轴承得到有效的加强保护，从而延长其使用寿命；并且有效地防止泵的叶轮缠住杂草，从而避免烧坏电机；还要进一步提高泵的效率、压力和扬程。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。

在油封处的主轴上装一个耐磨的轴套。工作时主轴带动轴套同步旋转，油封不再与主轴互相摩擦，只需更换磨损了的油封和轴套，不再更换主轴。

在紧靠轴套外端的主轴上装一个阻水轴流轮。工作时主轴带动阻水轴流轮同步旋转，向外推动泥浆，阻止泥浆进入油封部位，减轻泥浆的轴泄漏，从而减轻油封和轴承的磨损，提高油封和轴承的使用寿命。

在阻水轴流轮之前的泵座根部至少开上一个均匀分布的径向排水口。这些排水口能将阻水轴流轮推过来的泥浆及时排放出去，以减少泥浆对油封的压力，减少泥浆的轴泄漏，从而减轻油封和轴承的磨损。

在原泵的叶轮的轮盘根部有轴向减压孔，其目的是泄放叶轮之后和油封之前空腔内的从轮沿溢进的高压泥浆，以减轻泥浆对油封的压力，起保护油封的作用。但实践证明，该减压孔极易插进杂草，是叶轮容易缠住杂草的主要原因；该减压孔还有个缺点是引起涡流阻力而降低了泵压。因此，既然在泵座根部开上了径向排水口，叶轮的轮盘根部就不再有轴向减压孔。从而有效地防止了叶轮易插进和缠住杂草，并消除了涡流阻力，提高了泵的效率、压力和扬程。

除了对泵的结构作上述改进之外，还将原来采用的低速单口油封改为高速双口油封。五道双口油封即可相当于十道单口油封，比原来的密封作用提高一倍。这也有利于提高密封性能和延长油封及轴承的使用寿命。

由于上述改进方案增加了泵的轴向安装部件，所以泵座和主轴要适当的加长，泵座根部的内部空腔要适当增大。泵的其余部份均保持原样不变。

附图为本实用新型的立式离心泥浆泵密封和叶轮等主要部份的改进示意图。其中1是支撑筒，2是主轴，3是轴承，4是泵座，5是轴套，6是油封，7是阻水轴流轮，8是泵座径向排水口，9是泵壳，10是叶轮，11是螺母。

结合附图再进一步详述本实用新型的实施例。其中轴套5与主轴2为过盈配合，轴套与主轴一起转动，主轴外表面不再受到磨损。轴套采用铸铁或其它耐磨材料制造，耐磨性能较好。轴套外边装有油封6，在工作时轴套与油封之间有旋转磨擦，轴套磨损后可以只换油封6，在工作时轴套与油封之间有旋转磨擦，轴套磨损后可以只轴套，主轴仍继续使用。油封最好选用SD60×80×12高速双口油封，数量为5道。紧靠轴套5的右端装有一个阻水轴流轮7，它与主轴2也是过盈配合，并随主轴同步转动。阻水轴流轮所产生的旋转推力向外推动泥浆，阻止泥浆进入油封部位，起到保护油封的作用。泵座4的右端根部开2个径向排水口8，用来随时将从叶轮外缘泄出的泥浆排出，以减轻对油封6的压力，也有利于保护油封和轴承。由于叶轮10的轮盘根部的轴向减压孔已不存在，所以泵座的径向排水口8更是必不可少的。由于取消了叶轮10的轮盘根部的轴向减压孔，所以不但有效地防止了叶轮缠住杂草，并且消除了涡流阻力，提高了泵的效率。

本实用新型与现有技术对比具有如下优点：