[实用新型]检定计量用流态粒子恒温炉

说明书

检定计量用流态粒子恒温炉是一种检定分度计量仪表的设备，也可用于对金属进行热处理。

现有的流态粒子炉，其中的气体分配孔板多采用金属孔板与耐高温纤维材料等，常因其透气性能的局限而影响减压效果和炉膛内气氛的均匀性，并导致粒子炉内温度场的稳定性和均匀性较差。还存在着因其排气装置不完善而污染环境等不足。

本实用新型的目的在于选用透气性能好，结构合理的耐高温陶瓷材料气体分配板，以改善炉膛内气体的均匀性，提高炉内流化粒子的导热系数，从而保证在粒子炉内产生较稳定和均匀的温度场，另外，由于配置过滤效果较好的排气装置，净化排放的炉气消除了对空气的污染。

检定计量用流态粒子恒温炉的结构是：

1、该恒温炉的单通道进气管（9）封装在气室（10）内；在炉膛（7）与气室的联接结构（12）之间夹置着耐高温陶瓷材料气体分配孔板（8），在粒子炉上部装配耐高温排气装置（2）。

2、单通道进气管的一端（11）与气室（10）密封联接；耐高温陶瓷材料气体分配孔板（8）由金刚砂、二氧化硅等多种材料烧制成双平面（22），或有凸凹（23）、（24）面的板状；耐高温排气装置由进气管（13），陶瓷过滤器（19）和出气管（14）组装而成。

3、被夹置在联接气室和炉膛的法兰盘（27）密封垫（25）之间的陶瓷气体分配孔板（8），靠常规的紧固件（26）（如螺栓、螺母（28））紧固，孔板的边缘由密封环（25）加耐高温粘接剂（29）封堵。

4、耐高温排气装置的进气管一端（13）与炉膛（7）顶盖联接，另一端与底盘（15）连接，安全套筒（20）、外筒（17）、耐高温陶瓷过滤筒（16）由里向外套装倒扣在底盘上，在外筒的顶端内有压紧物（18）将过滤筒固定在底盘的密封垫（21）上，外筒与底盘为紧配合联接，在底盘上装有出气管（14）。

其余部件及装置与常规粒子炉大同小异。如附图1所示其中（1）是控制台、（3）是保温层、（4）是加热器、（5）是均热器、（6）是Al2O3粒子。单通道进气管兼有予热气体的作用。

本实用新型的附图有：

1、检定计量用流态粒子恒温炉的整体结构图。

2、陶瓷气体分配孔板结构图：（1）平板型，（2）凸面型，（3）凹面型。

3、陶瓷气体分配板装配简图。

4、耐高温排气装置结构图。

附图给出了本实用新型的实施例，下面仅对陶瓷气体分配板和耐高温排气装置做简要说明：

1、陶瓷气体分配孔板的性能和作用：

耐高温陶瓷气体分配板是该炉的关键部件，由于其耐高温可达1000℃以上，耐压3Kg／cm2，透气均匀性优于1±2％，并可根据恒温炉的用途配置不同形状的孔板，装配方便，易于更换。与该炉其他装置和Al2O3介质相互搭配，可使炉内温场均匀性达到±0.02－0.2％，温场稳定性为±0.02－0.2℃／15min，测温范围为50－700℃。

2、耐高温排气装置：

该装置可耐高温700℃，炉内含尘气体由出气管进入陶瓷过滤筒内，经过滤后粉尘被阻留在筒壁上，短时间内，敲击套筒，陶瓷筒壁上粉尘即可再溶入炉内。长时间使用后，也可将套筒和外筒依次取下，将底盘周围的粉尘清除后，再将整个装置复原，拆装十分方便，净化率高，该结构还可推广应用于净化各种含尘气体的设备上。

本实用新型所取得的技术进步：

1、由于本实用新型采用了可予热气体的单通道供气，陶瓷分配孔板，不锈钢管状加热器和用空心Al2O3作介质等配套部件和相应技术措施，其工作温度范围（0－700℃），有效工作区域φ80×（200－450）mm，垂直温场为0.02－0.2℃，水平温场为0.04－0.13℃，稳场均匀性为（0.06－0.2℃）／15min，特别适用于做检定测温器具、仪表的测试设备。

2、该炉配置耐高温陶瓷排气装置，在我国尚属首创。是一种结构合理、坚固耐用、便于拆装和净化率高。用途广泛的耐高温滤气设置。

3、该炉除可做检测设备外，若取出炉内的均热器，还能成为固定点炉、热处理炉和其他高温试验设备。