[其他]链条炉燃煤强化燃烧装置

说明书

本实用新型涉及链条炉燃煤强化燃烧的装置。

参见陕西省锅炉改造小组、西安交通大学锅炉教研室合编的《工业锅炉》（1973年西安第一印刷厂印刷）的有关章节，链条炉的燃烧过程是这样的：链条炉中的燃煤随着炉排进入炉内，在一定的距离内首先预热，在预热阶段先是干燥，然后分解挥发物。燃煤预热阶段所吸收的热量来源于两个方面：炉膛中的热辐射（包括烟气辐射和炉墙辐射）以及附近燃烧着的煤的导热，起主要作用的是辐射。燃煤的热分解过程一方面折出挥发物，另一方面又与下面上来的空气发生作用生成CO，这两种气体混合成可燃气体上升到炉膛中进行燃烧。随着炉排的运行，挥发物已全部折出，剩下的是焦灰，往后便是焦炭的燃烧区域。直到炉排的尽头，燃烧过程基本进行完了，最后是灰渣的形成区，有很少一部分还没有燃烧完的焦炭还在这个区域继续燃烧。目前，链条炉排的煤，是成平铺堆放在炉排上。根据上述链条炉燃煤的燃烧过程，这种平铺煤堆在燃烧过程中有不足之处：因为燃煤预热阶段所吸收的热量主要来源于热辐射，听以平铺煤堆的最上层先干燥，先分解挥发物，而下层的煤温度上升缓慢，来不及干燥和分解挥发物就运行到燃烧区域，煤堆也易板结，这对整个煤堆的充分燃烧是不利的，致使灰渣里还残留超过标准的碳成份。本实用新型提供一种装置，将炉排上的平铺煤堆切割成许多截面成梯形的纵向沟槽，从而大大增加了煤堆的接受热辐射面积，使整个煤堆易干燥和较多地分解利于燃烧的挥发物。同时，本实用新型装置还装有搅动疏松器，使焦炭在燃烧区域充分燃烧。

本实用新型的内容叙述如下：将原煤斗分为前后两部分，前部分为渣斗，后部分为煤斗，先在运动炉排上覆盖一薄层煤渣后，再由煤斗在煤渣上覆盖燃料煤。煤斗内装有煤斗搅动匀落器，保证湿煤均匀落下，煤斗搅动匀落器是一根铁杆上焊有若干齿，铁杆的两端通过煤斗两侧的相应孔，由液压缸或同心轮驱动作横向运动，运动频率为6次／分。在与煤闸门相邻的煤斗内侧安装一块带有多个梯形齿片的齿板，齿板的两头用紧固件固定在煤斗的两侧，齿板下端距炉排上平面5～8厘米，从煤斗下来的燃煤，通过齿板的作用使炉排上的煤堆形成多个纵向梯形沟槽。这种具有梯形沟槽的煤堆比原来的平铺煤堆的表面积加大了，增加了辐射受热面积，从整个煤堆来说，加快了干燥速度，能更多地分解挥发物，有利于燃煤的迅速起燃，煤的起燃能从煤堆表面深入到煤层沟槽各部分，有利于燃煤的充分燃烧。在燃煤预烈阶段之后，在焦炭进入燃烧区域，还安装有搅动疏松器2～4个，起畅通、疏松作用，促进燃煤烈火燃烧。搅动疏松器的结构是这样的，其截面呈三角形坡状，由两端的支承杆固定在炉膛内，坡底离炉排上平面5厘米，当炉排运动时，由于搅动疏松器和炉排之间的相对运动，使煤沿三角形斜坡向上爬行，爬到最高处燃煤又骤然落下，落在具有间隔的竖向齿状的搅动件上。搅动件能作横向水平运动，频率为6次／分，从而获得燃煤的疏松畅通，有利于燃煤的充分燃烧，提高煤的利用率。搅动件的横向运动用液压缸驱动。为了防止搅动疏松器被高温烧化，在三角形斜坡内部和搅动件底部均装有冷却水管。

下面结合附图及实施例作进一步阐述。

附图说明：

图1是带梯形齿片的齿板。

图2是搅动疏松器纵向剖视图。图中1－－三角形斜坡，2－搅动齿，3－－搅动齿座，4－－冷却水管。

以在SHL20－25／400的链条炉装上本实用新型装置为例，在与煤闸门相邻的煤斗内侧安装一块带有梯形齿片的齿板，结构见图1，齿板的长度和链条炉煤斗宽度相适应，长为3810毫米，齿板宽为400毫米，梯形齿片的高度为200毫米，梯形齿片的小底（即齿尖）为20毫米，齿根宽为60毫米，两齿片中心距间隔为160毫米，整块齿板有23个梯形齿片。齿板用厚30毫米的钢板制成，齿板内有冷卸水管，可走水。齿板的二头用紧固件固定在煤斗的两侧，齿板下端距炉排底面5～8厘米。从煤斗下来的燃煤，通过齿板的挤压、切割作用，炉排上的煤堆被切割成23个纵向梯形沟槽。这样，改原来的平铺煤堆为具有纵向梯形沟槽的煤堆，具有纵向梯形沟槽的煤堆比原来的平铺煤堆的表面积大大加大了，增加了受热辐射面积，加快了燃煤的干燥速度，能更多地分解挥发物，煤的起燃能从煤堆上表面深入到煤层沟槽各部分，有利于燃煤的迅速起燃和燃烧。在燃煤预热阶段后，在焦炭进入燃烧区域和主燃区域，在炉膛靠近炉排的位置上安装有搅动疏松器2～4个。搅动疏松器的结构见图2，主要由两部分组成，一部分是固定于炉膛的三角形斜坡（1），一部分是相对于炉膛作相对横向运动的搅动齿（2）和搅动齿座（3）。三角形斜坡（1）和底边的夹角为20°，斜坡最高点距底边距离为40～50毫米。搅动疏松器的底面距炉排上底面距离为5厘米，三角形斜坡（1）宽度和炉排宽度相适应，其两端用支承件和炉膛作固定连接。三角形斜坡（1）的坡度方向朝着煤斗一方，当炉排上的煤堆与炉膛作相对运动时，煤堆沿三角形斜坡（1）向上爬，爬到最高点又骤然落下。搅动齿座（3）位于燃煤从三角形斜坡最高点骤然落下的位置。搅动齿座（3）的上平面朝炉排尾部方向倾斜。在搅动齿座（3）倾斜面上固定安装有30～35个等距离排列的竖向搅动齿（2），搅动齿（2）用φ30的不锈钢管制成，管内可通水，与搅动齿座的冷却水管相连。搅动齿座（3）连同搅动齿（2）的总高度为10－20毫米。搅动齿座（3）的两端装在滑套内，滑套与炉膛连接，在液压缸或同心轮的驱动下，搅动齿座（3）在滑套内作横向运动，摆辐为14毫米，频率为6次／分。这样从三角形斜坡（1）骤然落下的燃煤，又经过搅动齿（2）的搅动，从而获得疏通、畅通，且把原沟槽填满。为防止搅动疏松器被高温烧化，在三角形斜坡（1）的内部及在搅动齿座（3）的内部都装有冷却水管（4）。搅动齿座（3）的长度和炉排宽度相适应，每个搅动齿（2）的上端与一根和搅动齿座相平行的钢管连接，该钢管与搅动齿座（3）、搅动齿（2）内的冷却水管相连，可走水。本实用新型的燃煤强化燃烧装置的优点：由于将原来的平铺煤堆切割成许多带有梯形沟槽的煤堆，从而增大了受热辐射面积，加速了燃煤的干燥速度，易于分解挥发物，有利于燃煤的迅速起燃煤燃烧。同时，本实用新型还装有搅动疏松器，避免了燃煤的板结，起了拨火、疏松作用，促进了燃煤的烈火燃烧，降低了煤渣的含碳量。