[实用新型]装模向护板及止逆机构的木工平刨

说明书

一种具有安全防护机构的木工平刨。

木工机床。

在已有的技术中，木工平刨分为普通型与安全型。普通型木工平刨上无安全防护机构；安全型木工平刨上有安全防护机构。安全防护机构的类型很多，综合国内外的有关技术资料及专利文献的检索，可分为四大类：

1、自动送料类；

2、自动停机类；

3、机械防护类；

4、振动刨削类。

在机械防护类中又有内护罩型、外护罩型、内外护罩型，及装设或不装设止逆机构之分。在已有的技术中护罩的运动方向均与木材刨削运动方向平行，防止木材逆向运动的止逆机构也是平行于木材刨削的方向运动。

从提高安全防护的效果，保证加工精度及不降低加工效率的目的出发。本实用新型提出外护罩为横向运动，护板按照木材加工面的宽度自动调整刨口横向的开启度，以防止人手从木材的两侧落下被刨刀切伤。同时制止木材逆向运动的止逆机构安装在导板的下侧，不影响正常的加工操作。而当木材被刨刀撞击发生逆向运动时，止逆机构能瞬时伸出。有效地制止木材后退，以防止人手从木材的上方落下被刨刀切伤。本实用新型的控制电路能保证上述机构动作的完成。

本实用新型的结构与工作原理：

附图1是结构示意图；附图2是电气控制原理图。

如图1所示。〔1〕为前工作台、〔2〕为后工作台、〔3〕为刨刀、〔4〕为导板、〔5〕为横向护板、〔6〕为止逆转盘、〔7〕为止逆轧头，〔1K₁〕～〔1K_n〕为横向护板的控制开关、〔2K₁〕～〔2K_n〕为横向护板的限位开关。〔3K₁〕和〔3K₂〕为止逆开关。

若木材加工面的宽度等于导板至控制开关〔1K₂〕的距离。木材在送料时首先触压〔1K₁〕和〔1K₂〕从附图2可知，〔1K₁〕和〔1K₂〕的常开触点闭合，常闭触点断开，此时接触器2JC通电，横向护板向右运动，护板在运动过程中，依次触撞〔2K_n〕、〔2K_n－1〕……。当触撞到〔2K₂〕时，〔2K₂〕的常闭触点断开，常开触点闭合。此时2JC断电。护板停止运动，从图1可知木材的右侧为导板，左侧距横向护板的距离L≤10毫米（控制开关间距为10毫米），人手不会从木材两侧落下，与刨刀相接触，从而可以避免伤手断指事故的发生。

木材在刨削中，止逆机构的转盘〔6〕与木材摩擦，顺时针旋转，若因木材中的疖疤、横丝等原因。木材被刨刀打向后退时，转盘〔6〕逆时针旋转。此时止逆机构的启动开关〔3K₁〕或〔3K₂〕的常开触头闭合，常闭触头断开，止逆电磁铁〔DT〕通电，带动止逆轧头〔7〕横向轧入木材，制止木材逆向运动，同时控制刨刀电机的接触器1JC断电，机床开始停车。

若加工第二块木材时，木材加工面的宽度等于导板至控制开关〔1K₃〕的距离。由于此时〔2K₂〕的常开触点已在闭合位置，当木材触压〔1K₃〕后，其常闭触点断开，常开触点闭合，3JC通电，横向护板向左运动，当护板运动脱离〔2K₂〕后，3JC断电，护板停止运动，护板停留在〔2K₂〕的左侧，木材能顺利通过刨口进行刨削。

附图2中的〔QA〕、〔TA〕分别是刨刀电机的启动按钮与停止按钮。

本机电气控制系统还采用了制动技术，用以保证横向护板定位的准确。此外在刨刀处还装设有旋转型的内护罩，这些均属已有技术，不再赘述。

本实用新型与已有的各种安全型木工平刨机相比较，具有较高的安全保护效果与不降低木工平刨的加工功能，不增加劳动强度及保持原有加工效率的特点。