[其他]保证初撑力注液枪

说明书

本实用新型涉及煤矿用单体液压支柱。

目前煤矿回采工作面及巷道支护中大量使用单体液压支柱。据煤炭工业出版社一九八五年出版的《采掘机械》（第174－175页）介绍，单体液压支柱在注液时要使用注液枪，该注液枪由注液咀、枪体、连接注液枪与支柱的卡箍、进液管、安装于枪体内位于进液管上方的控制阀、手把、销轴以及密封件等组成。这种注液枪采用两位两通手动控制阀，打开注液枪后，要求操作者一定要在支柱内的压力达到初撑力后方可关闭注液枪然后离去，工作效率很低，由于操作现场观测条件差，加之上述要求易被操作者忽略，往往使支柱达不到规定的初撑力，导致顶板早期离层或冒落。

本实用新型的任务是为单体液压支柱设计一种保证初撑力注液枪，通过一种专用控制阀，使注液枪打开后，不需操作者监测，便可在支柱达到初撑力后自动关闭。

本实用新型的保证初撑力注液枪，采用双液控、手动开启、弹簧关闭复位结构的控制阀，该阀安装在注液枪枪体内，由挡圈（10、12、15）、平衡环、进液环、出液环、弹簧组件、阀芯、密封圈等组成，阀芯上开设有孔A、B、C、D、E，并设计有高压腔F和低压腔G。

升柱时，将注液枪的注液咀2插入单体液压支柱的三用阀内，用卡箍3将注液枪和三用阀锁住，再把进液管7接泵站供液管，然后操纵手把8，推动控制阀阀芯向右移动，通过阀芯上的阻尼孔A、B将进液口P与出液口K连通，注液枪向支柱内注液。同时，高压液体通过C、D两孔进入高压腔F，使控制阀始终保持开启状态。当支柱内的压力达到控制阀的进口压力（即液压系统的规定压力值）时，支柱达到了初撑力，此时，F与G腔的压力平衡，在弹簧力的作用下阀芯向左移动，F腔的高压液通过E孔溢出，控制阀关闭。

本实用新型的注液枪，手动开启后，在工作过程中靠液压力保持开启状态，关闭时，通过液压平衡，借助弹簧复位，不需要操作者监测，既能够保证支柱的初撑力，又提高了工作效率，同时还防止了顶板早期离层和冒落，有利于安全生产。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是保证初撑力注液抢总体结构示意图；

图2是柱塞形控制阀的剖视图；

图3是锥形控制阀的剖视图；

图4是控制阀机能图。

图1所示的保证初撑力注液抢，其中：1、4——密封圈；2——注液咀；3——卡箍；5——抢体；6——控制阀；7——进液管；8——手把；9——销轴。

图2、图3给出了本实用新型的两种实施例。图2是一种柱塞式控制阀的实施例。该阀安装在注液枪枪体5的孔中，位于进液管7的上方，阀芯24的一端与注液枪的手把8接触。柱塞式控制阀阀芯24的两端设有挡圈10和15，平衡环11与挡圈10相邻，在阀的进液口P和出液口K处分别设置进液环13和出液环14，平衡环11与进液环13之间装有挡圈12，阀的尾部是弹簧组件，该弹簧组件由弹簧座16、螺纹弹簧套17、弹簧18以及弹簧定位钢球19组成。阀芯24上开设阻尼孔A、B和小孔C、D、E，并在其适当位置上开设高压腔F和低压腔G。控制阀设置密封圈（20、21、22、23）进行密封。

图3是锥型控制阀的实施例，该阀的阀芯由控制活塞33和锥形芯体34组成，（芯体也可以是一平面形）。锥形芯体34的开启由控制活塞33控制。在控制活塞33上设有小孔B、C、D、E。控制阀的进液口P和出液口K装设进液环29和出液环27，同时在进液口处开设阻尼孔A。在控制活塞33与锥形芯体34的适当位置上设置高压腔F和低压腔G。锥形控制阀的尾部是弹簧组件，它包括弹簧座30、弹簧31、弹簧套32和钢球38。此外，该阀还设有平衡环25、液控环26、阀座28以及密封圈（35、36、37）等部件。

图4中，P为进液口，K为出液口。