[其他]吡啶甲基烷(芳)基酮的制备方法无效
| 申请号: | 87102628 | 申请日: | 1987-04-03 |
| 公开(公告)号: | CN87102628A | 公开(公告)日: | 1988-10-19 |
| 发明(设计)人: | 田祖光;向前;秦天进;方萍;吕立明 | 申请(专利权)人: | 重庆医药工业研究所 |
| 主分类号: | C07D213/50 | 分类号: | C07D213/50 |
| 代理公司: | 重庆市专利事务所 | 代理人: | 何文淑 |
| 地址: | 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 吡啶 甲基 制备 方法 | ||
本发明属于对仅含成环氮的杂环化合物的2、3或4位的取代甲基进行酰化反应的有机合成领域。其国际专利分类号为CO7D213/50。
吡啶甲基烷(芳)基酮是制备多种化学药品和化工产品的重要中间体。
吡啶甲基烷(芳)基酮的制备方法,均是采用甲基吡啶为原料,酸酐或酰卤作酰化剂反应而制得。相关的已有技术文献有:
1.J.Org.Chem.22:939(1957)
2.GB 2,065,642(1981)
3.JaPPan KaKai 75,192,571(1975)
以上制备方法,采用活泼金属或金属烷基化合物等强碱性物质作催化剂,与酸酐或酰卤反应生成4(2)-吡啶甲基烷(芳)基酮。其反应通式是:
采用活泼金属或金属烷基化合物作催化剂,增强吡啶环上取代甲基碳上的负电性,以利于酰化试剂酸酐,酰卤作亲电进攻,而有利于反应进行。
以上合成方法必须在严格无水,无氧条件下进行反应,反应条件高,分离纯化困难,难以实现工业化生产。
本发明力图通过改变催化剂,反应溶剂,探索最佳反应温度,反应时间,而力求得到一种操作简便、成本低、收率高、反应条件易于实现,适于工业化生产的制备2-吡啶甲基烷(芳)基酮3-吡啶甲基烷(芳)基酮(Ⅱ)和4-吡啶甲基烷(芳)基酮(Ⅲ)的合成方法,(R=)。
本发明采用4(2、3)-甲基吡啶为原料,酰卤或酸酐为酰化剂进行酰化反应制备化合物Ⅲ(Ⅰ、Ⅱ),其特征在于以刘易斯酸为催化剂,以氯化烷烃、二硫化碳、硝基苯为溶媒,于0℃~35℃,反应0.5~10小时。
本发明采用的催化剂刘易斯酸是指三氯化铝、三氯化铁、二氯化锌、四氯化锡、三氟化硼。采用刘易斯酸作催化剂,增强了酰化试剂酰卤、酸酐羰基碳原子上的正电性,使酰化剂反应活性增强,从而降低反应条件,有利于反应进行。在这五种刘易斯酸催化剂中,以三氯化铁、三氯化铝为最佳。
本发明采用的氯化烷烃溶媒,是指二氯甲烷、四氯化碳、二氯乙烷。
本发明的反应时温度控制在0℃~35℃,以15℃~25℃为宜,以20℃~25℃为最佳。反应时间0.5~10小时,以0.5~8小时为宜,以1~5小时为最佳。
本发明是按下述方法实现的。
以4(2,3)-甲基吡啶为原料,酰卤或酸酐为酰化剂,以氯代烷烃或二硫化碳或硝基苯为溶媒,在刘易斯酸的催化下反应而制得化合物Ⅲ(Ⅰ,Ⅱ)
在反应容器中加入甲基吡啶、酰卤、或酸酐,反应溶媒、控制温度在0℃~35℃,搅拌反应0.5~10小时。经碱化、提取、减压蒸馏,即可得产品Ⅲ(Ⅰ或Ⅱ)。
反应中所用的酰化剂通式为RCOR′R′=F,Cl,Br,I,-OCOR;R=C1-5,当R′=Cl,Br,-OCOR;R=C1-2,时,对催化剂刘易斯酸的适应性好,使用三氟化硼、四氯化锡、三氯化铝、二氯化锌、三氯化铁中任何一种刘易斯酸作催化剂,任选氯代烷烃、二硫化碳、硝基苯中之一作溶媒,反应温度在0℃~25℃,反应时间在0.5~8小时,即能实现反应而制得化合物Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ,其收率55%以上,高于已有技术收率25%左右。当R′=F,I;R=C3-5时,由R′的极性变化大,R的碳链增长,使反应的难度增加,对催化剂刘易斯酸的选择性增强,以采用三氯化铝,三氯化铁作催化剂最佳。溶媒多选用二硫化碳,反应温度0℃~35℃,反应时间0.5~10小时,可制得产物Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ。其收率为40%~50%。
本发明在新型强心药氰甲双吡酮的合成中应用广,吡啶甲基烷(芳)基酮是合成氰甲双吡酮(Milrinone)的关键中间体。本发明使用常规设备,反应条件易于实现,操作简便、安全、成本低,收率一般在50%以上,较之已有技术收率高20%左右,适宜工业化生产。
典型实施例于下:
1.4-吡啶基丙酮的合成
4-吡啶基丙酮结构式为。在0℃时加入二硫化碳500ml,三氯化铝146g,4-甲基吡啶117ml,乙酰卤(或乙酐)81.6ml,于三口反应并中,搅拌2小时后,升温至25℃~35℃反应3~5小时。将反应液倾入冰水中,碱化、抽滤、滤液用氯仿提取。提取液用无水硫酸钠干燥,回收氯仿减压蒸馏,收集120℃~130℃/15mmHg馏分,得浅黄色油状物。以甲基吡啶计算收率50%以上。
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