[其他]镁,氧化钙复合物无效
| 申请号: | 87101759 | 申请日: | 1987-01-27 |
| 公开(公告)号: | CN87101759A | 公开(公告)日: | 1987-09-30 |
| 发明(设计)人: | 威廉姆·G·格林 | 申请(专利权)人: | 陶氏化学公司 |
| 主分类号: | C21C7/064 | 分类号: | C21C7/064 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 周中琦 |
| 地址: | 美国密*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 氧化钙 复合物 | ||
1、一种用于熔融黑色金属脱硫的细粒喷吹剂,它包含小比例的粒状无机反应剂和大比例的金属反应剂。
2、权利要求1的喷吹剂,其中无机反应剂最多为喷吹剂总重量的大约45%。
3、权利要求1或2的喷吹剂,其中金属反应剂包含Mg或Al,或Mg或Al的合金。
4、权利要求1、2或3的喷吹剂,其中无机反应剂选自CaO、CaC2、MgO、CaAl2O4、Al2O3和它们的混合物。
5、上述权利要求中任一个的喷吹剂,包含Mg、CaO和Mg2Ca合金的混合物,而其中Mg2Ca合金是熔融Mg和CaO反应而形成的沉淀物。
6、权利要求5的复合物,其中Mg2Ca合金结合了Ca总重量的45%左右,而留在细粒状混合物中Ca处于CaO和与Mg和MgO结合在一起的Ca的形态中。
7、权利要求5或6的复合物,其中所述的颗粒尺寸为从30到60目(美国标准)。
8、一种制备用于熔融黑色金属的喷吹剂的方法,该方法包括的步骤为:在一种基本上没有其它反应剂的气氛下将小比例的细粒无机反应剂混合到大比例的熔融金属中。冷却该混合物使之凝固,并将此混合物碾磨成细粒状。
9、权利要求8的方法,其中金属反应剂选自Mg、Al和Mg或Al的合金,而所述的无机反应剂选自CaO、CaC2、MgO、CaAl2O4、Al2O3和它们的混合物。
10、权利要求8或9的方法,其中无机反应剂最多为喷吹剂总重量的45%左右。
11、一种制备用于熔融黑色金属的喷吹剂的方法,该方法包括的步骤是:
(a)在搅拌下将CaO加到熔融Mg中,并持续地加入CaO,直到把足够的CaO加入熔融Mg中,使CaO和Mg达到予定的比例,
(b)冷却该混合物使之凝固,
(c)将冷却的混合物碾磨成颗粒状。
12、权利要求11的方法,包括如下步骤:将Mg加热到651℃以上的一个温度,将Mg保持在一种惰性气氛中以防止Mg燃烧,并加入最多为熔融Mg的重量的55%的CaO。
13、权利要求11或12的方法,包括如下予备步骤:在把CaO加入熔融Mg之前,将CaO在一个单独的容器内予热到与熔融Mg相近的一个温度。
14、权利要求11、12或13的方法,包括如下步骤:将Mg加热到715℃以上的温度,然后冷却以形成Mg2Ca合金沉淀物。
15、权利要求11的方法,包括如下步骤:在高于环境温度下将CaO以无水颗粒的形态混到熔融Mg中,并将熔融Mg冷却到715℃以下的某一温度,以形成Mg2Ca合金沉淀物,然后再进一步冷却使混合物凝固。
16、权利要求11的方法,其中Mg是一种包含大比例Mg的合金,该方法包括的步骤是:通过充分强烈的搅动迫使细粒状的CaO混到熔融Mg中,浇铸熔融材料,并冷却此铸成物。
17、一种制备Mg基材料的方法,该方法包括如下步骤:
(a)在一容器中将Mg熔化。
(b)将细粒CaO分布到整个熔融Mg中,直到CaO颗粒分散到整个熔融Mg中。
(c)浇铸些熔融材料,并冷却铸成物。
18、权利要求17的方法,其中Mg和氧化钙的熔融混合物被冷却至715℃以下,以形成Mg2Ca沉淀物。
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