[其他]提高切削刀具寿命的充磁器

说明书

本实用新型涉及一种用来提高切削刀具寿命的磁加工装置。

为了提高切削刀具使用寿命，人们采用了在刀片上涂有一层特种合金，例如碳化钛来抗拒机械磨损。这种方法延长了切削刀具的使用寿命20～50％。但是，该工艺过程繁索，设备复杂，费用高，而且对占头、锯条等刀具又难于实施。

实际上，刀具在进行切削时，除了有机械磨损外，还有因切削引起的大量电子撞击刀具切削部分的电磨损。实验证明：这种电磨损使刀具的使用寿命大大缩短。如果能减少或避免这种电子流对刀具的撞击，就能提高刀具的使用寿命。苏联专利458394号（75.3.31）提出的切削刀具在使用前放在固定强磁场中充磁的方法，可提高刀具使用寿命2～3倍。但是，这种充磁方法有以下缺点：第一，它有一个专门用来支承被充磁刀具的支承装置，这会使充磁设备变得庞大；第二，由于两个磁极之间距离不可调整，使被充磁刀具的长度和种类受到限制；第三，由于刀具与两个磁极间有空气隙，使磁阻激增，通过刀具的磁通密度显著减少，这就很难使刀具的切削部分达到磁饱和状态，而充磁的关键是使刀具的切削部分达到磁饱和。这样做有两个好处：一是刀具切削部分在强磁场作用下使原子产生位错滑移，连续位错滑移的结果增强了刀具切削部分的强度；二是在切削加工时，从切屑流向刀具的电子在刀具切削部分磁场作用下，电子的运动方向偏离并绕过切削刃流向刀具，电子又通过切削刃流向工件的正在被加工的部分，使该部分软化，便于加工。

本实用新型的一个目的是使充磁设备结构简化。扩大充磁器的使用范围，第二个目的是提高充磁效率。第三个目的是使充磁工艺合理，提高刀具的使用寿命。

本实用新型是通过下述方法实现的。

使用一个口型铁芯，在铁芯的一个边的中间开一个缺口，在有缺口边的两侧有滑槽，支承刀具的两个滑块分别装在缺口两侧的滑槽内，由于滑块在滑槽内可以移动，这就能够对很大长度范围内的刀具进行充磁加工，滑块的刀具支承面的形状以使刀具切削部分与滑块相接触为原则，充磁控制部分至少有根据不同切削刀具改变充磁时间的功能和改变充磁强度的功能。

图1是本实用新型的一个实施例。

有多个口型硅钢片组成的铁芯（1），在铁芯（1）的一个边的中间开有不小于20mm的缺口（4），在有缺口（4）边的两侧开有滑槽（5），两个支承滑块（3）分别装入缺口（4）两边的滑槽（5）内，刀具（6）支承在两个滑块（3）上，使刀具的切削部分与滑块接触。为了使磁力线集中通过刀具的切削部分，在刀头下面垫上非导磁物质做成的垫片（8）。在有缺口（4）那个边的邻边上绕有线圈（2），控制部分（7）有可改变充磁时间的时间继电器和改变充磁强度的自偶变压器，正流器及显示充磁强度的电流表。

本实用新型是这样工作的：将要充磁的刀具（6）支承在两个滑块（3）上，并使刀具的切削部分与滑块接触。合上开关k，使充磁设备接入电源，根据不同刀具调正时间继电器和自偶变压器。按起动按扭QA，则控制部分（7）使线圈（2）通电并产生磁场，磁力线在铁芯（1），滑块（3）和刀具（6）中形成磁回路。在给定的时间2～8秒内，以一定的磁通密度500～1000oe自动充磁。充磁结束后，再换上新的待充磁的刀具重复进行。

本实用新型可以对任何尺寸和形状的刀具充磁，也可以一次对多个同类型的刀具充磁，只要改变支承滑块（3）的形状就能达到。例如，对细长的锯条可用图2所示的支承滑块，加工盘形刀具可用图3所示的在一个滑块上附加一个由导磁物质做成的夹具（3）来支承刀具，它们都可对一个以上的同类型刀具进行充磁。

使用本实用新型的充磁器，可使刀具使用寿命提高2～6倍。