[其他]细长玻璃体，特别是光波导预制件的制造方法

权利要求书

1、制造一种细长的玻璃体，特别是一种SiO₂基体光波导预制件的方法，其中，由玻璃粉末原料形成一种多孔体，然后烧结而形成玻璃体，多孔体是在两个工艺步骤里形成的，在第一个工艺步骤里，所述的玻璃粉末原料装填到模具（5）里，并且被压实，在第二个工艺步骤里，被压实的玻璃粉末原料经受固结的热处理，其特征在于，玻璃粉末原料是通过产生一连续和可控的压力及一可控和连续的输送速率的输送装置装填到模具（5）里的，并且是在装填的时候被压实的。

2、按照权利要求1所述的方法，其特征在于，模具（5）是由石英玻璃做成的管子。

3、按照权利要求1所述的方法，其特征在于，模具（5）是一种其玻璃原料的组分不同于装填入模具内的玻璃粉末原料的多孔管、并且这模具与在其中通过热处理形成的多孔体一起经烧结而形成玻璃体。

4、按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，模具（5）是由几部分组成的管子，并且在热处理后，在管子拆开以后，多孔体从管子里取出。

5、按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在热处理后和在烧结的时候，多孔体是留存在模具（5）内，并且在烧结后，这样形成的玻璃体从模具中取出。

6、按照权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，在装填玻璃粉末原料到模具（5）里的时候，将一根石英玻璃棒插入玻璃粉末原料内，并且在后来的工艺步骤期间，石英玻璃棒保持与玻璃原料连结在一起作为一种操纵工具。

7、按照权利要求1或2中任一项所述的方法，其特征在于，上述输送装置是螺旋输送器（3，25）。

8、按照权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，利用同轴螺旋输送器装置，在连续可控压力和在可控输送速率下，具有第一种组分的原料装填到模具（5）里近轴区域内，而具有不同组分的至少一种原料装填到模具（5）内至少一个与近轴区域同轴的区域内。

9、按照权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，使用几个平行排列的螺旋输送器将同一组分或不同组分的原料装填到内部区域，使用一个或多个环绕所述的内部区域的同轴螺旋输送器将具有其他组分的原料装填到邻近区域，装填是在连续可控的压力和在可控的输送速率下进行的。

10、按照权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，不同组分的玻璃粉末原料被各别的螺旋输送器（25，3）在连续可控的压力和在可控的输送速率下接连按时装填到模具内相互邻近的同轴区域内。

11、按照权利要求10所述的方法，其特征在于，模具（5）包括一个由模具的一端延伸到另一端的中央的棒状体，具有第一种组分的玻璃粉末原料使用一个螺旋输送器（25）填满并压实在所述的棒状体和模具内壁之间的空间里，在这装填过程以后，棒状体取走，使用一个或多个螺旋输送器（3）将具有一种不同组分的玻璃粉末原料填满并压实在该空间。

12、按照权利要求11所述的方法，其特征在于，为了填满空间，前面的装填过程先重复一次或几次，对于每个重复过程，使用一个不同的棒状体，一个适配于那里的螺旋输送器（25）和一种不同组分的玻璃粉末原料，接着，使用另一个螺旋输送器（3）将玻璃粉末原料填满并压实在剩下的空间，这样就使装填到模具内的玻璃粉末原料沿径向逐步地变化。

13、按照权利要求7所述的方法，其特征在于，压实装填到模具里的玻璃粉末原料的压力是由螺旋输送器（3，25）的压力造成的，并且受到定位在输送方向的作用于模具（5）一端的可调的对抗力限制。

14、用于实施按照权利要求13所述的方法的装置，其特征在于各自运行或在一个螺旋输送器装置里运行的每一个螺旋输送器（3，25）是配置在一输送器管道（4）里或一个输送器管道（21，22）的装置里，在装填模具（5）时，模具的一端是封闭的，输送器管道（14）或输送器管道（21，22）的装置由另一端沿其纵向伸展到模具里，并且模具可克服作用于封闭端的对抗力相对于输送器管道（4，21，22）沿输送方向运动。

15、按照权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，玻璃粉末原料在装填入模具内前通过真空退火使之干燥和/或通过在含氯气氛中热处理提纯。

16、按照权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，使玻璃粉末原料在装填入模具内前结块，以便提高容积密度。