[其他]金属回收室

说明书

本发明涉及一种从溶液中分离出贵金属的装置和方法，特别是一种用于从照相溶液中分离出银的装置和方法。

从电镀溶液或照相溶液中回收贵金属为节约诸如银、金、铂、钯等贵金属提供了一项有特殊意义的技术，否则这些贵金属将会流失。这种回收也避免了把溶液中未回收的贵金属以及其它重金属排放到周围环境中去，而这种情况是不希望出现的，因为这类溶液往往具有毒性。

以前用于从电镀溶液或照相溶液中回收贵金属的装置因种种原因而存在着缺点，这些装置效率低的原因之一是由于装置中的过滤器有堵塞倾向，并且这类过滤器的拆卸和清洗困难，从而使装置的制造和维护的费用昂贵;原因之二是过滤器有发生“沟流”效应的倾向。这种沟流形成了贯穿过滤器的通常自由流动的液体通道，由于在该液体通道内不存在与溶液作用的反应剂，贵金属与溶液一起流出，从而引起贵金属的流失。

根据本发明的一个方面，公开了一种从含有贵金属的溶液中沉淀贵金属的方法，所述方法包括把所述溶液引入容器内，使所述溶液和镁反应直到所述镁基本上被所述贵金属置换为止，以及从所述的容器中取出所述贵金属等步骤。

根据本发明的另一方面，公开了一种贵金属的沉淀装置，所述装置包括一个容器，一个贵金属溶液在所述容器内的引入设备，可装载镁粒进行操作的第一回收室设备，以及在所述容器上的液体出口设备。

以下通过实施例，结合图例对本发明作一具体说明。

图1是尚未装上回收室的金属沉淀装置的侧视图。

图2是从金属沉淀装置中取出的单个回收室的视图。

图3是沿图1中Ⅲ-Ⅲ所取得的装置的侧视图。

图4是沿图1中Ⅳ-Ⅳ所取得的视图。

图5是沿图4中Ⅴ-Ⅴ所取得的装置的剖视图。

现在参照图例，图5中10通常表示为金属回收装置，该金属回收装置包括配置了由聚氯乙烯（PVC）或其它合适材料制成的溶液进口管12的容器11，以及如图1所示跨过容器11的宽度方向延伸的隔板15、16和17。隔板15和17的下部分别有孔或缝22和24，从而使溶液可流经那儿。一对回收室13和14（图5）可各自从容器11中取出来，并且装载有呈剃齿状的镁粒20。出口管21是为使溶液向外流出而设置的。如下文所述，回收室13和14与来自溶液进口管12的溶液流相通。容器11的顶盖41是可以拆卸的，并且如图1和图3所示，顶盖41有四个向下延伸的隔片或肋42，对于每个回收室（13或14）有两个隔片或肋42，这些隔片42与安装在每个回收室内颗粒20顶部的格栅43相接触（图5）。从而使颗粒避免随液流排出。

中央隔板16是坚固的，它是按照使其上端大致与室13的侧壁25相合（图2），并使其下端完全延伸到容器11的底部这样方式进行设置的。

回收室13和14是相同的，并且可各自从容器11中取出来，回收室13和14的所有侧壁25上有孔或缝40，使其和溶液流相通，并且为了操作方便起见在回收室13和14的上部分别装有手柄30和31，已发现直径为1/4英寸的孔40可供实际使用。回收室13最好采用诸如丙烯酸类塑料、玻璃等透明材料制造，以便容易观察到正在进行的反应，容器11最好也是透明的，并同样由丙烯酸类塑料制成。

气孔32位于容器11的顶部，从而使空气可进入容器11内，这样就防止了容器成为不透气的，并且阻止了溶液倒流入溶液进口管12。

进水管26也位于容器11的顶部，进水管26根据需要让水流入，起着控制反应和对溶液的PH值进行“微调”控制的作用。

在操作时，假定了回收室13和14已装载有呈剃齿状的新鲜镁粒20并且回收室13和14在容器内处于如图5所示的操作位置。

然后，通过进水管26的水流充入容器11，并使充入容器11中的水到达图5所示的33水位处，接着照相溶液经过溶液进口管12被引入容器11内，如果需要，为了取得最佳效率，可在溶液被引入回收装置10以前，事先调节好溶液的PH值，溶液是由盛有溶液的贮槽（图中未表示出来）供给进口管12，并且该溶液贮槽可使溶液以合适的进料速率向进口管12供料。