[其他]滚动轴承定心转动结构的细纱锭子

说明书

本发明涉及一种改进的环锭细纱机锭子。其突出部份在于上、下径向支承采用滚动轴承和轴向支承采用推力轴承，或与锭尖保持高副接触方式的支承座，适用于毛纺细纱机设备的配套。

现有环锭纺纱锭子，由锭帽、锭套、锭杆、锭胆、锭脚等组成。上支承采用不带内环的滚针轴承，下支承由锭胆呈90°夹角的锥表面同锭尖接触或采用弹性支承。以B593细纱机D2601型锭子为例，该锭子上支承采用具有七只滚针的滚针轴承，当锭子高速运转时，由于没有设内环，滚针直接与锭杆接触，相互摩擦，使锭杆产生磨损，加大游隙至一定程度时，锭杆无法修复以至报废。运行时，下支承是锭尖与锭胆呈90°夹角的表面相互摩擦，再加上上支承锭杆与滚针所产生的相互摩擦，使得功率消耗增大。这种支承方式的同心度较差，高速运转时将引起振幅加大。振幅过大时容易造成弱捻区的纱条断头。并且锭子振动激烈时会增加油耗，甚至造成缺油，使锭脚发热，磨损加剧，增加电耗，严重时会使锭速降低，造成弱捻纱，影响成纱品质。再如毛纺B583机13041A-230型，它的支承机构与上例基本相同，只是下支承采用弹性支承，使上、下支承有自调中心的作用，减小径向振幅。可是事实上锭子的振幅，空管为0.08毫米，满管为0.4毫米，因此还不理想。

针对现有技术的不足，本发明的任务是改进锭杆的支承方式，以提高锭杆上、下支承的同心精度，减少锭杆磨损，从而达到改善纺纱性能，提高成纱质量，降低电耗和延长锭子使用寿命。

本发明的任务是通过下述方式实现的，锭杆的上、下支承结构分别设有带内环的滚动轴承压配于锭脚中，锭杆同轴承内环的配合为动配合，便于拨管、插管，并通过弹簧离合器使轴承内环同锭杆保持联动，从而改善了锭杆的动力学特性。当采用轴承组时，各内环互相胶合使之联动。锭杆的轴向支承采用锭杆下端以高副接触的方式支承于下支承座上。另一形式由锭杆下端的轴肩支承在下支承滚动轴承内环的端面上，轴承最好采用向心推力轴承。锭底采用可调紧固方式。

上述结构的锭子，具有同心精度高、高速运转稳定。振幅小的特性，能降低断头率，提高成纱产品质量和降低电耗。由于锭杆不易磨损，只要更换轴承即能修复。因而延长锭子的使用寿命。

本发明将结合附图在实施例中进一步说明。

附图1为锭子的纵向剖面图。

附图2为锭子的下支承纵向剖面图。

实施例一

参照附图1。从图中可以看出锭杆（4）、上支承由二只内套互相胶合的滚珠轴承（5）、与离合器（6）构成。轴承（5）的内环与锭杆（4）保持动配合并压配于锭脚（7）中，离合器（6）使轴承（5）的内环与锭杆（4）保持联动，锭杆的下支承由滚珠轴承（9）、离合器（8）、滚珠（10）以及锭底支承座（11）组成，轴承（9）的内环与锭杆（4）保持动配合并压配于锭脚（7）中，通过离合器（8），使轴承（9）的内环与锭杆（4）保持联动，滚球（10）置于锭底支承座（11）中心的球形槽中，并和锭杆（4）的下端保持线接触。

实施例二

参照图2。图中锭杆（4）的上支承结构同实施例一。其下支承由向心推力环轴承（9）构成。轴承（9）的内环与锭杆（4）保持动配合并压配于锭脚（7）中，锭杆（4）的下部轴肩支承在轴承（9）的内环端面上，使内环与锭杆（4）保持联动。