[实用新型]一种分流管成型设备

说明书

本实用新型公开了一种分流管成型设备，涉及分流管制作技术领域，解决了现有技术中分流管的制作工艺存在所需工时多、劳动强度大、成型美观度和一致性差的技术问题。本实用新型的分流管成型设备，包括机身、支撑组件、孔成型组件、料仓组件和焊接组件，其中，支撑组件、孔成型组件、料仓组件和焊接组件安装于机身上，并且支撑组件用于安装待加工主导管，孔成型组件用于使待加工主导管上形成安装孔，料仓组件用于存储待焊接支管并将待焊接支管输送至待加工主导管的安装孔处，焊接组件用于将待焊接支管与待加工主导管焊接固定。本实用新型的分流管成型设备，可缩短分流管成型所需工时、减轻工人的劳度强度，并且增强成型的美观度和一致性。

技术领域

本实用新型涉及分流管制作技术领域，尤其涉及一种分流管成型设备。

背景技术

分流管包括主导管和若干支管，支管与主导管之间为焊接固定。现有技术中制作分流管的步骤如下：(1)将主导管钻孔；(2)制作定位工装；(3)将主导管放到靠近定位工装处，人工将支管放置于主导管上的安装孔处并通过定位工装定位；(4)将主导管与支管焊接成型，具体的，先进行点焊，再进行段焊，然后焊接主导管的两端；(5)焊接完成后人工将分流管抬出焊接工装。由于现有技术中主导管打孔和支管焊接的工序为分开完成，焊接前每批产品都要人工制作焊接工装，存在所需工时多、劳动强度大、成型美观度和一致性差的技术问题。因此，急需提供一种可实现打孔焊接一体自动化的分流管成型设备。

实用新型内容

本实用新型的其中一个目的是提出一种分流管成型设备，解决了现有技术中分流管的制作工艺存在所需工时多、劳动强度大、成型美观度和一致性差的技术问题。本实用新型优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型的分流管成型设备，其特征在于，包括机身、支撑组件、孔成型组件、料仓组件和焊接组件，其中，所述支撑组件、所述孔成型组件、所述料仓组件和所述焊接组件安装于所述机身上，并且所述支撑组件用于安装待加工主导管，所述孔成型组件用于使待加工主导管上形成安装孔，所述料仓组件用于存储待焊接支管并将待焊接支管输送至待加工主导管的安装孔处，所述焊接组件用于将待焊接支管与待加工主导管焊接固定。

根据一个优选实施方式，所述的分流管成型设备还包括第一旋转单元和第二旋转单元，当待加工主导管安装于所述支撑组件上时，所述第一旋转单元和所述第二旋转单元分别位于所述待加工主导管的两侧，并且所述第一旋转单元用于安装待固定套管，所述第二旋转单元用于安装待固定堵头。

根据一个优选实施方式，所述支撑组件为升降托辊，所述升降托辊的数量为多组，所述升降托辊均匀分布于待加工主导管下方，并且当孔成型组件向待加工主导管施加作用力时，所述升降托辊向待加工主导管施加向上的作用力，并使待加工主导管保持水平状态。

根据一个优选实施方式，所述的分流管成型设备还包括滑动组件，所述滑动组件可滑动的安装于所述机身上，并且所述孔成型组件、所述料仓组件和所述焊接组件均安装于所述滑动组件上。

根据一个优选实施方式，所述支撑组件可滑动的安装于所述机身上，所述孔成型组件、所述料仓组件和所述焊接组件固定安装于所述机身上。

根据一个优选实施方式，所述的分流管成型设备还包括控制箱，所述控制箱与所述孔成型组件、所述料仓组件、所述焊接组件、所述第一旋转单元、所述第二旋转单元、所述升降托辊和所述滑动组件连接，并且所述控制箱用于控制所述孔成型组件、所述料仓组件、所述焊接组件、所述第一旋转单元、所述第二旋转单元、所述升降托辊和所述滑动组件的工作状态。

根据一个优选实施方式，所述孔成型组件为动力头钻孔工装、等离子切割工装或激光切割工装。