[实用新型]一种有机硅油乳化釜

说明书

本实用新型公开了一种有机硅油乳化釜，釜体的外围设置有夹套，釜体的上表面设置有釜盖，釜体的内部内壁设置有盘管，盘管两端分别设置有进气口及出气口，进气口和出气口均通过焊接的方式与釜体内壁相连，盘管通过进气口和出气口与夹套内部相互连通，夹套外表面的底部设置有蒸汽进口，夹套外表面的上部设置有蒸汽出口，该实用新型结构合理，釜体的内壁通过挂钩固定件及进气口和出气口设置有盘管，盘管位于釜体内腔中，不仅通过夹套进行釜体内部的加热，同时，通过盘管和有机硅油直接接触，加热效果大大提高，从而保证乳化效果。

技术领域

本实用新型涉及化学领域，尤其涉及化工设备，具体为一种有机硅油乳化釜。

背景技术

二甲基硅油是一种有机硅油，是具有不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷。二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。

有机硅油生产时一般需要采用反应釜进行乳化，用于乳化的反应釜一般称其为乳化釜。目前的乳化釜其釜体外部均设置有夹套，通过夹套及高温蒸汽对釜体内部进行加热处理，而这种结构的乳化釜，通过夹套加热，对有机硅油加热效率低，如果温度无法迅速达到乳化温度，会影响有机硅油的品质，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机硅油乳化釜，釜体的内壁通过挂钩固定件及进气口和出气口设置有盘管，盘管位于釜体内腔中，不仅通过夹套进行釜体内部的加热，同时，通过盘管和有机硅油直接接触，加热效果大大提高，从而保证乳化效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机硅油乳化釜，包括釜体、釜盖、驱动电机及盘管，所述釜体下表面设置有若干支撑腿，所述釜体的外围设置有夹套，所述釜体的上表面设置有釜盖，所述釜盖上表面通过电机座设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与主轴相连，所述主轴的下部设置于釜体内部并设置有搅拌器，所述釜盖上表面设置有投料口，所述釜体底部设置有出料口，所述釜体的内部内壁设置有盘管，所述盘管两端分别设置有进气口及出气口，所述进气口和出气口均通过焊接的方式与釜体内壁相连，所述盘管通过进气口和出气口与夹套内部相互连通，所述夹套外表面的底部设置有蒸汽进口，所述夹套外表面的上部设置有蒸汽出口。

优选的，所述釜体内壁开设有进气孔及出气孔，所述进气口与进气孔处焊接，所述出气口与出气孔处焊接。

优选的，所述釜体内壁还焊接有若干挂钩固定件，所述挂钩固定件与盘管相连。

优选的，所述釜盖上表面还设置有若干接口。

优选的，所述出料口设置有阀门。

优选的，所述搅拌器外端到主轴的距离小于盘管到主轴的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)釜体的内壁通过挂钩固定件及进气口和出气口设置有盘管，盘管位于釜体内腔中，不仅通过夹套进行釜体内部的加热，同时，通过盘管和有机硅油直接接触，加热效果大大提高，从而保证乳化效果。

(2)并且通过进气口和出气口与夹套内部相互连通，高温蒸汽直接从进气口进入盘管，无需另外设置管道连接蒸汽管道，便捷性大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为釜体内部结构示意图；

图3为挂钩固定件结构示意图。

图中：釜体1、釜盖2、驱动电机3、盘管4、支撑腿5、夹套6、电机座7、主轴8、搅拌器9、投料口10、出料口11、进气口12、出气口13、蒸汽进口14、蒸汽出口15、挂钩固定件16、接口17。

具体实施方式