[发明专利]一种基桩载荷检测设备

说明书

本发明涉及基桩载荷检测领域，尤其涉及一种基桩载荷检测设备，包括液压缸，液压缸连接有液压供油组件；伸缩管包括基筒，基筒滑动插接有插筒，插筒内端固定活塞环，活塞环适配滑动适配基筒内壁，基筒与插筒之间构成密闭的液腔，基筒、插筒分别连接所述液压缸的两端；液筒具有截面尺寸均匀的腔室，液筒的腔室滑动适配有活塞体，液筒通过管道与基筒、插筒构成密闭的液腔连通；检测组件连接所述活塞体，本发明通过滑动插接的基筒、插筒与液压缸同步、同距伸缩，液筒连通液腔，在基筒、插筒发生伸缩时，使液筒内的液面以及活塞体高度变化，用于反馈基桩载荷检测的位移量，无需独立设置位移监测器，操作更加便捷、安全。

技术领域

本发明涉及基桩载荷检测领域，尤其涉及一种基桩载荷检测设备。

背景技术

静载试验是指在桩基或地基基础逐级或者循环施加竖向压力、竖向上拔力或水平推力，观测桩基或地基基础顶部随时间产生的沉降、上拔位移或水平位移，以确定相应的桩基或地基基础的竖向抗压承载力、竖向抗拔承载力、水平承载力的试验方法，静载试验是目前获得地基和桩基的承载力的直接方法。

静载试验通过液压缸以及向液压缸提供反作用的重物，使液压缸向桩基施加恒定的压力，单位时间内检测桩基的位移距离，用于反馈桩基承载强度，传统的检测设备通过位移传感器检测桩基位移变化，在液压缸以及重物水平搭建完成后再到液压缸部位设置位移传感，安全隐患高，而且位移传感器需要与桩基位移方向保持绝对竖直，安装要求高，施工难度大。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术存在的以下问题：传统的检测设备通过位移传感器检测桩基位移变化，在液压缸以及重物水平搭建完成后再到液压缸部位设置位移传感，安全隐患高，而且位移传感器需要与桩基位移方向保持绝对竖直，安装要求高，施工难度大。

为解决现有技术存在的问题，本发明提供一种基桩载荷检测设备，包括液压缸，液压缸连接有液压供油组件；

伸缩管，伸缩管包括基筒，基筒滑动插接有插筒，插筒内端固定活塞环，活塞环适配滑动适配基筒内壁，基筒与插筒之间构成密闭的液腔，基筒、插筒分别连接所述液压缸的两端；

液筒，液筒具有截面尺寸均匀的腔室，液筒的腔室滑动适配有活塞体，液筒通过管道与基筒、插筒构成密闭的液腔连通；

检测组件，检测组件连接所述活塞体，检测组件用于反馈活塞体的高度变化。

优选的，所述基筒的内腔直径与液筒内径比大于10:1。

优选的，所述检测组件包括顶杆，顶杆固定连接所述活塞体，顶杆顶部向上竖直延伸固定有标板，标板侧边竖直设置有滑杆，滑杆表面开设刻度标，所述标板的一端对位刻度标。

优选的，所述滑杆的表面套设有橡胶环。

优选的，所述滑杆侧边平行设置有丝杠，标板的上、下方均设置有载板，载板沿着滑杆竖直滑动，载板表面转动安装六角柱，六角柱螺纹连接所述丝杠，载板的表面安装第一微动开关。

优选的，所述标板的侧边设置有感应组件，感应组件包括竖直延伸的封装盒，封装盒内部竖直排列若干第二微动开关，第二微动开关的触控端凸出封装盒的表面，所述标板的一端通过弹簧弹性滑动有触板，触板指向所述第二微动开关的触控端，标板表面安装电机，电机的输出轴固定有凸轮，凸轮挤压接触所述触板，第二微动开关连接有处理器。

优选的，所述液筒表面设置有阀门组件，阀门组件包括导管，导管端部螺纹密封有螺纹塞，导管连通液筒，导管表面连接有阀筒，阀筒内通过弹簧弹性滑动有活塞片，阀筒远离导管的一端开设漏口。

与相关技术相比较，本发明提供的基桩载荷检测设备具有如下有益效果：