[发明专利]海藻酸复合凝胶的制备方法和应用

权利要求书

1.海藻酸复合凝胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将海藻酸按照重量比1:10加入到乙醇中分散，然后加入海藻酸总量6-8%的质量分数5%的高锰酸钾水溶液，氧化形成氧化海藻酸溶液，再用95%的乙醇沉淀，再透析、冷冻、干燥，得到氧化海藻酸，然后将氧化海藻酸配制成质量分数10-15%的氧化海藻酸溶液；

步骤二：将膨润土按照重量比1:6加入到柠檬酸钠水溶液中，然后加入膨润土总量3-6%的盐酸、2-5%的木质素磺酸钠，搅拌均匀，再水洗、干燥，得到膨润土预处理剂；

步骤三：将膨润土预处理剂送入到150-160℃下热处理20-30min，处理结束，以1-3℃/min的速率冷却至55-60℃，然后于水中冷却搅拌改性，搅拌结束，水洗、干燥，得到膨润土改性剂；

步骤四：将膨润土改性剂中加入膨润土改性剂总量10-15%的球磨液，球磨改性，球磨结束，水洗、干燥，得到膨润土复调剂；

步骤五：将20-30份质量分数10-15%的氧化海藻酸溶液中加入6-8份膨润土复调剂、1-4份羟基磷灰石调节纳米二氧化硅改性剂和7-11份质量分数5%的壳寡糖溶液，通过席夫碱交联混匀，形成本发明的海藻酸复合凝胶。

2.根据权利要求1所述的海藻酸复合凝胶的制备方法，其特征在于，所述冷却搅拌改性的转速为400-600r/min，搅拌时间为30-40min，搅拌温度为5-8℃。

3.根据权利要求1所述的海藻酸复合凝胶的制备方法，其特征在于，所述柠檬酸钠水溶液的质量分数15%。

4.根据权利要求1所述的海藻酸复合凝胶的制备方法，其特征在于，所述球磨液的制备方法为：

S01：将2-5份硝酸钇溶液加入到10-15份十二烷基硫酸钠液中，然后加入1-3份磷酸缓冲溶液，搅拌均匀；

S02：将蒙脱石送入到3-5倍的质量分数6%的乙二醇胺溶液先搅拌均匀，然后加入蒙脱石总量3-6%的三聚磷酸钠、蒙脱石总量1-3%的质量分数2%的硫酸镧溶液，搅拌充分，水洗、干燥，得到蒙脱石调节剂；

S03：将蒙脱石调节剂送入到5-10倍的S01产物中，搅拌充分，得到球磨液。

5.根据权利要求4所述的海藻酸复合凝胶的制备方法，其特征在于，所述硝酸钇溶液的质量分数为6-10%；所述磷酸缓冲溶液的pH值为4.5-5.0。

6.根据权利要求4所述的海藻酸复合凝胶的制备方法，其特征在于，所述十二烷基硫酸钠液的制备方法为：将质量分数5%的十二烷基硫酸钠水溶液中加入十二烷基硫酸钠水溶液总量5-10%的硅酸钠溶液、十二烷基硫酸钠水溶液总量1-5%的盐酸多巴胺溶液，搅拌充分，得到十二烷基硫酸钠液。

7.根据权利要求6所述的海藻酸复合凝胶的制备方法，其特征在于，所述盐酸多巴胺溶液质量浓度为0.5-1.0mol/L；硅酸钠溶液的质量分数为5-8%。

8.根据权利要求1所述的海藻酸复合凝胶的制备方法，其特征在于，所述羟基磷灰石调节纳米二氧化硅改性剂的制备方法为：

S11：将4-8份羟基磷灰石加入到20-25份去离子水中分散均匀，加入0.45-0.55份盐酸，搅拌均匀，水洗、干燥，得到羟基磷灰石剂；

S12：将1-2份硅烷偶联剂KH560、1-3份三乙醇胺硼酸酯和5-8份纳米二氧化硅加入到20-30份壳聚糖水溶液中，搅拌均匀，得到改性液；

S13：5-9份羟基磷灰石剂加入到改性液中，分散均匀，最后送入到球磨机中球磨，球磨结束，水洗、干燥，得到羟基磷灰石调节纳米二氧化硅改性剂；球磨转速为1000-1200r/min，球磨时间为30-40min。

9.根据权利要求8所述的海藻酸复合凝胶的制备方法，其特征在于，所述壳聚糖水溶液的质量分数6-8%。

10.一种如权利要求1-9任一项所述海藻酸复合凝胶的制备方法在土壤改良中的应用。