[发明专利]一种流钢砖压制装置

说明书

本发明涉及流钢砖生产技术领域，尤其涉及一种流钢砖压制装置。本发明提供一种能够自动装填和脱模的流钢砖压制装置。一种流钢砖压制装置，包括有工作台、定位杆和压模机等，定位杆竖向均匀固接在工作台上，压模机固接在定位杆上端，压模机的动模滑动与定位杆滑动连接，还包括有装填机构和脱模机构，装填机构设置在工作台内，脱模机构设置在工作台端面。第一伺服电机带动螺旋辊转动进行砖土送料，将砖土通过导料管推送至模板后，由压模机进行流钢砖的压制成型，而后通过第一伺服电机反转带动升降台向下滑动，压制成型的流钢砖滞留于模板上，再由第二伺服电机通过丝杆带动第二挡板和模板向右平移，最后由橡胶辊将流钢砖推送脱模。

技术领域

本发明涉及流钢砖生产技术领域，尤其涉及一种流钢砖压制装置。

背景技术

流钢砖是指砌在铸锭用底板的沟槽内连通分钢砖和钢锭模的中空耐火砖，俗称汤道砖。流钢砖一般为有多种规格的长方体形中空黏土砖。为减小钢液流动过程中的阻力并防止漏钢，要求流钢砖内孔光滑，外形规整，接缝严密。广泛应用于各种钢种（包括不锈钢、各种合金钢）的平板浇钢。总而言之流钢转就是一种用耐超高温材质压制成的、具有内部通道的特种砖块。

现有的流钢砖压制工艺仍使用功能单一的压砖机进行，压制前的装料和压制后的脱模、清洁等仍由手工进行，劳动强度大，效率低，且具有被液压机压伤的风险。

发明内容

为了克服流钢砖压制工艺中装填砖土和自动脱模需由人工进行操作，工作效率低且存在安全风险的缺点，本发明提供一种能够自动装填和脱模的流钢砖压制装置。

一种流钢砖压制装置，包括有工作台、定位杆和压模机，定位杆竖向均匀固接在工作台上，压模机固接在定位杆上端，压模机的动模滑动与定位杆滑动连接，还包括有装填机构和脱模机构，装填机构设置在工作台内，脱模机构设置在工作台端面。

此外，特别优选的是，装填机构包括有升降台、第一挡板、导料管、第一伺服电机、第一皮带轮组、螺纹杆、螺旋辊、第二挡板和模板，工作台中部开设有竖向通槽，升降台通过所述通槽滑动于工作台端面，第一挡板固接在工作台上同时能够与升降台滑动式嵌合，第二挡板固接有模板滑动连接在升降台前侧，导料管中空且固接在工作台上，导料管竖向滑动式贯穿于升降台，螺旋辊转动设置在导料管内，第一伺服电机通过支架固定在工作台底面，螺纹杆转动式连接在工作台底面同时与升降台螺纹连接，第一伺服电机通过第一皮带轮组对螺纹杆和螺旋辊进行传动。

此外，特别优选的是，脱模机构包括有丝杆、第二伺服电机、第二皮带轮组和橡胶辊，丝杆通过支架转动连接在工作台上，第二挡板与丝杆通过螺纹连接，第二伺服电机通过螺栓固定在工作台右侧，第二伺服电机通过第二皮带轮组带动丝杆进行转动，橡胶辊键连接在第二伺服电机输出轴上。

此外，特别优选的是，还包括有清洁组件，清洁组件包括有连接块和吸尘机，连接块固接在升降台上，工作台开设有L型清洁槽，吸尘机通过螺栓固定在工作台后侧面，吸尘机通过清洁槽与连接块连通。

此外，特别优选的是，还包括有齿条、齿轮和警示杆，齿条固接在压模机上，齿轮转动连接在动模上，警示杆固接在齿轮上，齿轮与齿条啮合。

此外，特别优选的是，还包括有搅拌上料机构，搅拌上料机构包括有物料仓、搅拌杆、从动杆、传动组件和密封门，物料仓设置在工作台下方，物料仓上开设有转动开合的密封门，导料管下端位于物料仓内，搅拌杆转动式穿接在物料仓前侧面，从动杆转动连接在物料仓底面，搅拌杆通过传动组件对从动杆进行传动。

此外，特别优选的是，传动组件由蜗轮和蜗杆组成，其中蜗杆键连接在搅拌杆上，蜗轮键连接在从动杆上，蜗轮与蜗杆相互啮合。

此外，特别优选的是，还包括有计数机构，计数机构包括有固定架、计数翻板和计数器，固定架固接在工作台上，固定架上连接有计数器，计数翻板转动连接在固定架上，计数翻板与计数器通过电性连接。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：