[发明专利]一种氯气干燥装置及方法

说明书

本发明涉及一种氯气干燥装置及方法,属于氯气干燥领域，包括冷却系统，所述冷却系统包括一级冷却器、二级冷却器、三级冷却器以及氯水捕集器，一级冷却器通过预热器内的空气实现一级冷却，经过一级冷却器未冷却的气体进入二级冷却器实现二级冷却，经过二级冷却器中未冷却的气体进入三级冷却器，三级冷却器通过冷水管中的冷水实现三级冷却，经过三级冷却器中未冷却的气体进入氯水捕集器中实现捕集，氯水捕集器捕集的氯气进入二级冷却器内作为冷介质换热升温后进入干燥再生系统进行干燥，目的在于通过冷却系统和干燥再生系统自身能量循环利用实现干燥，代替硫酸作为干燥剂，消除使用硫酸带来的风险，解决企业稀硫酸处置的难题，提高现场的安全性。

技术领域

本发明涉及氯气干燥领域，具体为一种氯气干燥装置及方法。

背景技术

现有氯碱企业在生产过程中，从电解槽出来的氯气温度在85℃左右，会带有水分，在压缩前需要干燥，干燥工艺选择浓硫酸作为干燥剂，而浓硫酸作为危险化学品，在使用过程中危险性较大，且干燥后的稀硫酸作为危险废物，如何处置也困扰着氯碱行业的发展。

因此本领域技术人员提供了一种氯气干燥装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明为了解决的技术问题提供一种氯气干燥装置及方法，目的在于通过冷却系统和干燥再生系统自身能量循环利用实现干燥，代替硫酸作为干燥剂，消除使用硫酸带来的风险，解决企业稀硫酸处置的难题，提高现场的安全性。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种氯气干燥方法，包括冷却系统，所述冷却系统包括一级冷却器、二级冷却器、三级冷却器以及氯水捕集器，包括以下步骤：

S1:来自电解槽的氯气通过进气管进入所述一级冷却器，所述一级冷却器通过预热器内的空气实现一级冷却；

S2:在S1步骤中，所述一级冷却器冷凝后的氯水经第一管道送至氯水管道，经过所述一级冷却器未冷却的气体通过第二管道进入所述二级冷却器实现二级冷却；

S3:在S2步骤中，所述二级冷却器冷凝后的氯水经第七管道进入所述氯水管道，经过所述二级冷却器中未冷却的气体通过第三管道进入所述三级冷却器，所述三级冷却器通过冷水管中的冷水实现三级冷却；

S4:在S3步骤中，所述三级冷却器冷凝后的氯水经第八管道进入所述氯水管道，经过所述三级冷却器中未冷却的气体通过第四管道进入所述氯水捕集器中实现捕集；

S5:在S4步骤中，所述氯水捕集器冷凝后的氯水经第九管道进入所述氯水管道，所述氯水捕集器捕集的氯气经过第五管道进入所述二级冷却器内作为冷却介质经换热升温后通过第六管道进入干燥再生系统进行干燥。

本发明的有益效果是：

1、本发明中来自电解槽的氯气经多个冷却器和氯气捕集器组成的冷却系统冷却达到一定的预设温度后进入干燥再生系统进行干燥，可提高干燥效率，并代替硫酸作为干燥剂，提高现场的安全性；

2、本发明中来自电解槽的氯气经过三级冷却和氯气捕集器实现阶梯式的降温，在只借助外界冷水管的冷水下，充分利用冷量，节约能耗；

3、本发明中经三级冷却和氯气捕集器冷凝下的氯水进入氯水罐，提高实用性，创造更多的经济利益。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，在S1步骤中，所述预热器内的空气温度为30-40℃。

进一步，在S3步骤中，所述冷水管的温度为5℃-7℃。

进一步，在S5步骤中，所述氯水捕集器捕集的氯气在所述二级冷却器经换热升温后的温度为35-40℃。