[发明专利]一种纺织面料印染料投料预混装置及其方法

说明书

本发明公开了一种纺织面料印染料投料预混装置，涉及纺织品加工相关技术领域，包括第一预混罐与第二预混罐，所述第一预混罐与第二预混罐的下端一侧固定连接，所述第一预混罐与第二预混罐均包括上罐与下罐。本发明还公开了一种纺织面料印染料投料预混装置的方法，包括A：添料：分别通过第一预混罐与第二预混罐一侧的进料斗可以将不同的染料分别加入第一预混罐与第二预混罐内，进而便于在多种染料进行混合搅拌之前分开进行预混。本发明通过第一电机驱动输出轴一端的凸块与凹槽相适配，从可以在凸块与转管相连时实现转管的转动，上罐开合时不会对其造成影响，从而可以通过转管带动混料扇叶旋转，从而可以对染料进行搅拌预混。

技术领域

本发明涉及纺织品加工相关技术领域，特别涉及一种纺织面料印染料投料预混装置及其方法。

背景技术

随着染色工艺技术的不断提高和发展，纺织面料染出的纺织品颜色也不断地丰富。纺织面料加工染料可以被制成某种介质的溶液或分散液，利用染料与纤维之间产生物理的、化学的或物理化学相结合的作用对纺织面料的纤维进行染色。相关技术中纺织面料中的所需用的染料一同投入至搅拌罐内部进行搅拌混合，搅拌罐搅拌前缺乏相应的预混投料设施，不能够将染料在投料时就进行预混，染料预混效率较低。

在中国发明专利申请号：CN202210914175.8中公开有一种纺织面料印染料投料预混装置，该纺织面料印染料投料预混装置，虽然，根据本申请第一上料仓和第二上料仓内部的染料分别通过第一下料管和第二下料管一同下料至罐体内部内部，第一下料管和第二下料管底端染料进行混合同时下料，实现染料在投料阶段就能进行预混，提高染料的混合效率，但是，该纺织面料印染料投料预混装置，在使用过程中还存在预混罐的不具有自动排料的功能，当预混罐内部的染料预混完毕往混合机构内部的输送时比较麻烦的缺点，以及预混的手段单一，仅预混一次，无法达到良好的预混效果，使用效果不佳的问题。

因此，提出一种纺织面料印染料投料预混装置及其方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织面料印染料投料预混装置及其方法，解决了现有的该纺织面料印染料投料预混装置，在使用过程中还存在预混罐的不具有自动排料的功能，当预混罐内部的染料预混完毕往混合机构内部的输送时比较麻烦的缺点，以及预混的手段单一，仅预混一次，无法达到良好的预混效果，使用效果不佳的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种纺织面料印染料投料预混装置，包括第一预混罐与第二预混罐，所述第一预混罐与第二预混罐的下端一侧固定连接，所述第一预混罐与第二预混罐均包括上罐与下罐，所述上罐与下罐之间设有密封垫，所述下罐的一侧贯穿并固定连接有进料斗，所述上罐的内侧顶端固定连接有电机安装架，所述电机安装架的内侧上端固定安装有第一电机，所述上罐的内侧固定连接有支撑架，所述第一电机的输出轴一端贯穿支撑架并固定连接有凸块，所述下罐的内侧底端中部固定连接有固定柱，所述固定柱一侧转动连接有转管，所述转管的顶端上表面开设有凹槽，所述凹槽与凸块相适配，所述转管的底端开设有移动槽，所述移动槽的内侧底端开设有多个呈环形阵列分布的弧形凹槽，所述移动槽的内侧活动连接有多个呈环形阵列分布的转块，多个所述转块的底端均为圆弧状，多个所述转块的底端均与多个弧形凹槽相适配，多个所述转块的外侧均固定连接有混料扇叶，多个所述转块的上端均开设有升降槽，所述转管的底端固定连接多个呈环形阵列分布的导向块，多个所述导向块与多个升降槽相适配，多个所述转块的一侧均开设有连接槽，多个所述转块的另一侧均固定连接有连接块，所述转块两侧的连接块与连接槽相适配，所述固定柱的底端开设有进料槽，所述固定柱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴一端固定连接有螺杆，所述固定柱的内部开设有限位槽，所述固定柱的内侧活动连接有活动密封块，所述活动密封块的内部开设有螺孔，所述螺孔与螺杆相适配，所述活动密封块的一侧固定连接有限位滑块，所述限位滑块与限位槽相适配，所述下罐的底端开设有排料孔，所述排料孔的底端固定连接有混料管，所述混料管的内部固定连接有多个呈螺旋阵列分布的阻拦片。