[发明专利]成型质量均匀的砌块成型机

说明书

本发明涉及水泥成型技术领域，特别涉及一种成型质量均匀的砌块成型机，包括成型主机、布料主机和送板机，成型主机具有成型位、布料主机包括布料车系统和余料回用系统，布料车系统滑动进出成型位，布料车系统具有布料动力装置、搅拌装置、随动分隔装置和分料框，搅拌装置安装在分料框内，随动分隔装置可滑动的安装在分料框上，随动分隔装置与搅拌装置传动连接，随动分隔装置具有分隔状态和混料状态，随动分隔装置在搅拌装置带动下从分隔状态向混料状态切换，随动分隔装置在重力作用下从混料状态向分隔状态切换，余料回用系统安装在分料框的靠近成型位一侧，能实现成型质量均匀。

技术领域

本发明涉及水泥成型技术领域，特别是涉及一种成型质量均匀的砌块成型机。

背景技术

现有的砌块成型机实现了自动补料，补料前先用搅拌设备进行称重搅拌，搅拌后放入料斗称重，料斗再将物料放料进布料小车，再用布料小车将物料送进成型主机的成型位，料斗下侧设有平台，布料小车是无底的结构，料斗将物料布料进布料小车中时，其实物料是落在平台上的，这样实现了自动布料，但在生产中，由于无法保证布料小车底部与平台之间的密封性，布料小车推动时，布料小车内部的物料会发生泄漏，造成了布料不准和漏料，长期下去，必须停机清理漏料，耽误生产；

另一方面，在摩擦力的作用下，布料小车将物料推动进成型位时，实际上物料会向靠近成型位的一侧堆积，这样造成物料在进成型位时，有的区域布料稀松，有的区域布料紧实，形成成型质量不均。

发明内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本发明提供一种成型质量均匀的砌块成型机，能实现成型质量均匀。

本发明采用的技术解决方案是：

成型质量均匀的砌块成型机，包括成型主机、布料主机和送板机，所述成型主机具有成型位、所述布料主机包括布料车系统和余料回用系统，所述布料车系统滑动进出成型位，所述布料车系统具有布料动力装置、搅拌装置、随动分隔装置和分料框，所述搅拌装置安装在分料框内，所述随动分隔装置可滑动的安装在分料框上，所述随动分隔装置与搅拌装置传动连接，所述随动分隔装置具有分隔状态和混料状态，所述随动分隔装置在搅拌装置带动下从分隔状态向混料状态切换，所述随动分隔装置在重力作用下从混料状态向分隔状态切换，所述余料回用系统安装在分料框的靠近成型位一侧。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌动力装置和搅拌执行装置，所述搅拌动力装置和搅拌执行装置均安装在分料框上，所述搅拌执行装置包括搅拌架、搅拌连杆和若干搅拌辊，各所述搅拌辊可转动的安装在分料框上，各所述搅拌辊通过对应搅拌连杆与搅拌架传动连接，所述搅拌架与搅拌动力装置传动连接，所述随动分隔装置与搅拌架传动连接，所述随动分隔装置在搅拌架带动下从分隔状态向混料状态切换。

优选的，所述搅拌动力装置包括搅拌电机和推动连杆，所述搅拌架通过推动连杆与搅拌电机传动连接，所述推动连杆铰接在搅拌电机输出轴的偏心位置。

优选的，所述随动分隔装置包括阻尼装置和升降装置，所述升降装置与搅拌架传动连接，所述升降装置沿分料框上下滑动，所述搅拌架与升降装置传动连接，所述阻尼装置安装在分料框上，所述阻尼装置抱夹升降装置而限制升降装置的下落速度，所述搅拌架牵引升降装置升降。

优选的，所述升降装置包括升降绳和升降板，所述升降绳的两端分别连接升降板和搅拌架，所述升降绳绕过阻尼装置的抱夹位，所述分料框上设有滑动槽，所述升降板沿滑动槽上下滑动。

优选的，所述滑动槽的宽度大于升降板的厚度。

优选的，所述阻尼装置包括一对对置的抱夹组件，各所述抱夹组件均包括抱夹导向筒、抱夹导向杆和阻尼块，所述抱夹导向筒固装在分料框上，所述抱夹导向杆沿抱夹导向筒滑动，所述阻尼块安装在抱夹导向杆末端，所述抱夹导向杆和抱夹导向筒之间安装有压簧，两个所述阻尼块在对应压簧的推动下抱夹升降绳。