[发明专利]一种燃煤发电机组自动智能化除渣系统

说明书

本发明公开了在发电机组除渣系统技术领域的一种燃煤发电机组自动智能化除渣系统，包括渣斗，还包括操作终端、碎渣装置、挤渣装置、支撑杆一、传送装置、非金属膨胀节、格栅、支撑台一、支撑台二、支撑杆二、支撑架和高温红外摄像头所述碎渣装置设于渣斗内壁，所述挤渣装置由非金属膨胀节连接于渣斗下端，所述传送装置设于挤渣装置下端，所述支撑杆一支撑渣斗，所述支撑杆二和支撑杆三支撑传送装置，所述操作终控制挤渣装置和碎渣装置的启动。本发明的优点：本发明实施例中所述装置设有高温红外摄像头，当焦渣掉落时可以自动进行挤渣操作，对于较大的焦渣可以远程操控机械旋转臂进行碎渣作业，减少了人工劳作，降低施工危险性。

技术领域

本发明涉及发电机组除渣系统技术领域，具体是指一种燃煤发电机组自动智能化除渣系统。

背景技术

近年来燃煤电厂进行了不同程度的配煤掺烧工作，降低入炉煤热值，使入炉煤热值、挥发分、灰分、硫分等严重偏离设计值，机组结焦率不断增大，当发生结焦，焦渣掉落时，需运行人员根据渣井摄像头或集控巡检人员第一时间及时发现，并进行远方或就地手动挤渣，由于机组监视参数较多，在挤渣时运行人员操作量增大，容易对机组其他参数失去监视和调整。随着产业升级及人工智能技术不断发展进步，我们提出一种燃煤发电机组干除渣系统自动化及智能化改造技术。

现有技术中，专利号为CN203549861U的中国专利公开了一种火力发电厂干式除渣系统，包括渣仓，所述渣仓由上部存储段和下部锥管段构成，渣仓存储段的顶部与干渣输送机头部连通，渣仓锥管段的下部设置卸灰设备，卸灰设备下方设置有运输通道；所述干渣除渣系统中设置有除尘装置，所述除尘装置包括设置在渣仓与运输通道四周环形复合压型钢板，环形复合压型钢板内设置有吸风罩；所述环形复合压型钢板的外壁上设总风管，所述吸风罩的出风口与总风管的下部相连通。所述装置没有解决人工排查挤渣的工作难点问题，需要多人工协同处理焦渣，工作程序复杂，工作环境危险。

发明内容

为了解决上述的各种问题，本发明提供一种燃煤发电机组自动智能化除渣系统，所述装置设有高温红外摄像头，当焦渣掉落时可以自动进行挤渣操作，对于较大的焦渣可以远程操控机械旋转臂进行碎渣作业，减少了人工劳作，降低施工危险性。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：

一种燃煤发电机组自动智能化除渣系统，包括渣斗，还包括操作终端、碎渣装置、挤渣装置、支撑杆一、传送装置、非金属膨胀节、格栅、支撑台一、支撑台二、支撑杆二、支撑架和高温红外摄像头，所述操作终端设有中央处理器，所述高温红外摄像头固设于渣斗内壁上，所述中央处理器电信号连接高温红外摄像头，所述支撑台一固接于支撑杆一的上端，所述支撑台中间设有矩形贯穿孔，所述渣斗穿过并固定于支撑台一的矩形贯穿孔中，所述碎渣装置设于渣斗内壁上，所述挤渣装置通过非金属膨胀节固接于渣斗下端，所述格栅固设于挤渣装置下端，所述传送装置固接于格栅下端，所述支撑台二设于挤渣装置下端，所述支撑台二固接于支撑架上，所述传送装置一端设有出渣口，所述支撑架穿设于出渣口外壁，所述支撑杆二固接于支撑架下端。

进一步的，所述碎渣装置包括旋转臂、碎渣刀头、滑杆、螺杆、电机一、支撑件一、锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三、支撑件二、锥齿轮四、电机二和连接架，所述螺杆两端转动穿过渣斗壁两侧，所述滑杆设于螺杆上端，所述滑杆转动穿过渣斗壁两侧，所述滑杆位于渣斗壁内的部分设为矩形滑杆，所述旋转臂滑动连接于滑杆，所述旋转臂下端螺纹连接于螺杆，所述滑杆一端固接锥齿轮二，所述电机一固接于渣斗外壁，所述电机一前端转轴转动穿过支撑件一，所述电机一前端转轴固接锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合于锥齿轮二，所述螺杆一端固接锥齿轮三，所述电机二固接连接架，所述连接架固接渣斗外壁斜坡，所述电机二转轴转动穿过支撑件二，所述电机二转轴固接锥齿轮四，所述锥齿轮四啮合锥齿轮三，所述碎渣刀头固设于旋转臂上端。

进一步的，所述碎渣装置对称设于渣斗内壁两侧。