[发明专利]一种处理高盐有机废水的氧化与蒸发结晶联用系统

说明书

本发明涉及一种处理高盐有机废水的氧化与蒸发结晶联用系统，包括蒸发结晶器、高级氧化塔和浓液结晶单元，蒸发结晶器的内部设有至少一个有机物收集器，用于收集并输出蒸发结晶器内废水中的有机物，有机物收集器的出口穿过蒸发结晶器的侧壁并通过管道连接高级氧化塔，将收集的有机物输入高级氧化塔进行氧化处理，得到二氧化碳、水和热量；蒸发结晶器的侧壁设有浓液出口和至少两个进液口，浓液出口连接浓液结晶单元，用于输出并分离浓液中的结晶物；两个进液口通过管道分别连接原水进水管和浓液结晶单元，分别用于向蒸发结晶器输入高盐有机物废水和分离后的浓液。

技术领域

本发明属于高盐有机废水处理技术领域，具体涉及一种处理高盐有机废水的氧化与蒸发结晶联用系统。

背景技术

在废水处理领域，蒸发结晶常用来处理高含盐废水，在实现废水零排放的同时，实现水资源的回收及废水中盐物质的回收，最终达到废水处理资源化、减量化及无害化的目的。由于常规的蒸发结晶是一个纯物理过程，废水中的水和盐份在蒸发结晶过程中，只有温度变化和相变化的过程，只能使物质发生转移，并不能使物质发生质变，因此，在利用蒸发结晶处理有机含盐废水时，常规蒸发结晶系统存在如下问题：

（1）有机含盐废水在蒸发结晶不断浓缩的过程中，有机物同时被浓缩，浓缩后的有机物使废水的粘度成倍增加，可能提高废水的沸点，能耗增加；有机物还会在蒸发结晶器内壁产生结垢和/或结疤物质，降低其换热效率，降低蒸发效率，影响蒸发结晶的正常运行；

（2）粘度增加导致废水在蒸发结晶器中产生大量的泡沫，导致气液界面上升，进而产生泛液现象，减少了蒸发的有效空间，使其达不到规定的处理量；

（3）沸点低的有机物气化后与水蒸气混合，会恶化蒸馏水的水质；

（4）未被蒸发出来的有机物则留在结晶盐中，结晶盐中的有机物会降低结晶盐的产品质量，导致结晶盐产品无法实现二次销售，不能实现资源化利用，而只能将结晶盐当做危废处置。

面对以上困难，目前的解决方法是，当废水的有机物浓度达到20000mg/L以上时，排除蒸发结晶器内的部分浓液，但是，排浓液的处理成本相比同规模蒸发结晶处理成本会成倍的增加。或者将有机含盐废水先进行生化处理，降低其有机污染物含量，但高盐的液体环境，对微生物提出了严峻的考验，另外，另行补加的碳源，反而增加了废水中的有机物，效果不好，成本较高。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种处理高盐有机废水的氧化与蒸发结晶联用系统，包括蒸发结晶器、高级氧化塔和浓液结晶单元，蒸发结晶器的内部设有至少一个有机物收集器，有机物收集器包括收集槽和可转动的刮板，刮板在转动时将液面上部的有机物刮入收集槽中，用于收集并输出蒸发结晶器内废水中的有机物，有机物收集器的出口穿过蒸发结晶器的侧壁并通过管道连接高级氧化塔，将收集的有机物输入高级氧化塔进行氧化处理，得到二氧化碳、水和热量；

蒸发结晶器的侧壁设有浓液出口和至少两个进液口，浓液出口连接浓液结晶单元，用于输出并分离浓液中的结晶盐；两个进液口通过管道分别连接原水进水管和浓液结晶单元，分别用于向蒸发结晶器输入高盐有机物废水和浓液结晶单元分离后的母液。

可选的，所述蒸发结晶器的顶部设有第一排气口，下部设有第一进液口和第二进液口；

第一排气口连接第一冷凝器，用于排出蒸发结晶器内的水蒸气，水蒸气进入第一冷凝器中冷凝成液体，可作为回用水利用；第一进液口连接原水进水管，用于输入高盐有机物废水，第二进液口连接浓液结晶单元的第一回液口，使得浓液结晶单元分离得到的母液返回蒸发结晶器，继续蒸发结晶，减少了废水排放。

可选的，所述浓液结晶单元包括依次串联的旋流分离器和离心机，蒸发结晶器的浓液出口通过输送泵连接旋流分离器的进口，将蒸发结晶器得到的浓液输入旋流分离器，初步分离晶体；

旋流分离器的底部出口连接离心机的进口，离心机的第一回液口与旋流分离器的上部出口通过管道并联后，再连接蒸发结晶器的第二进液口。