[发明专利]一种锑镁钙复合处理的刃具钢及其制备方法在审
| 申请号: | 202310307265.5 | 申请日: | 2023-03-27 |
| 公开(公告)号: | CN116426848A | 公开(公告)日: | 2023-07-14 |
| 发明(设计)人: | 吴刚;刘志璞;姜育男;韩宇;崔宏涛;宫震;王亚东;左远鸿;王全洲 | 申请(专利权)人: | 本钢板材股份有限公司 |
| 主分类号: | C22C38/60 | 分类号: | C22C38/60;C22C38/20;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/00;C22C33/06;C21C7/00;C21C7/06;C21D8/02 |
| 代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 周媛媛;李馨 |
| 地址: | 117000 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 锑镁钙 复合 处理 刃具 及其 制备 方法 | ||
1.一种锑镁钙复合处理的刃具钢,其特征在于,以质量百分比计算,包括:
C:0.60~0.68%,Si:0.10~0.30%,Mn:1.0~1.20%,P:0.005~0.015%,S:0.30~0.50%,Ca:0.08~0.10%,Mg:0.05~0.08%,Sb:0.10~0.15%,Cu:0.50~0.80%,Cr:0.50~0.80%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。
2.根据权利要求1所述的锑镁钙复合处理的刃具钢,其特征在于,所述锑镁钙复合处理的刃具钢中,锰与硫的质量比2.0~3.5,钙与硫的质量比为0.15~0.35,锑与硫的质量比为0.20~0.50。
3.权利要求1或2所述的锑镁钙复合处理的刃具钢的制备方法,其特征在于,主要包括以下工序:顶底复吹转炉冶炼→LF精炼→连铸→加热→轧制→控制冷却→卷取。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,顶底复吹转炉冶炼工序:采用顶吹氧气冶炼,底吹N2;钢水出钢温度1680~1700℃,出钢终点C控制在0.55%~0.60%,P≤0.005%,严禁下渣。
5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,出钢过程中进行脱氧合金化:出钢1/5-1/3时加入石灰12~18Kg/t钢,底吹气体切换为Ar气,吨钢合金加入量:锰铁3.0~5.0kg/t钢,铝铁3.55~5.0kg/t钢,在出钢过程中,加入铬铁、锑铁和铜合金。
6.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,LF精炼工序:在保证渣流动性良好的前提下,控制渣碱度R=3.5~5.0;LF精炼时间40min~60min,全分析温度1600℃~1620℃,精炼结束后,软吹时间≥12min,喂硅钙线和镁包芯线,使钢中Ca:0.08~0.10%,Mg:0.05~0.08%。
7.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,连铸工序:平台温度1625±10℃,中包温度1525℃~1555℃,过热度保持20℃~30℃,拉速1.0m/min~1.2m/min;二次冷却水量为0.4~0.5t水/t钢,全程保护浇铸。
8.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,加热工序:采用步进式加热炉加热,预热段温度为930±20℃,预热时间30~40min,第一加热段温度为1140±20℃,加热时间30~40min,第二加热段温度为1200±20℃,加热时间35~50min,均热段温度为1200±20℃,均热时间40~50min,总加热时间≤3.0h。
9.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,轧制工序:开轧入口温度为1130-1150℃;终轧温度为850-910℃。
10.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,控制冷却工序:层流冷却采用后段冷却,使得卷取温度≥600℃,卷取后空冷。
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