[发明专利]一种羧基丁吡胶乳及其制备方法和应用

说明书

本发明揭示了一种羧基丁吡胶乳及其制备方法和应用。所述羧基丁吡胶乳，包括如下重量份的组分：丁二烯65‑75份、2‑乙烯基吡啶10‑15份、丙乙烯10‑15份、丙烯酸10‑15份、衣康酸BD 10‑15份、马来酸酐1‑5份、乳化剂0.1‑1.5份、分子量调节剂0.5‑1.0份、引发剂0.1‑0.5份。本发明提供的羧基丁吡胶乳，主体采用丁二烯、丙乙烯、丙烯酸、衣康酸BD和2‑乙烯基吡啶，再加入去离子水、调节剂以及马来酸酐等，以聚氧乙烯月桂基醚、二丁基萘磺酸钠、十二烷基磺酸钠等作为乳化剂，硫醇作为调节剂，辅以适量的羧基单体来提升产品性能，如改善帘帆布的耐热性、耐老化性、耐疲劳性等。

技术领域

本发明属于高分子化合物技术领域，具体涉及一种羧基丁吡胶乳及其制备方法和应用。

背景技术

丁吡胶乳是由丁二烯、丙乙烯、2一乙烯基吡啶通过乳液聚合制成的三元共聚物水分散体。由于吡啶环上的极性氮原子可以与RF树脂及纤维上的有机基团反应，形成氢键及偶极子结合，使得其粘合性显著优于其他胶乳，被广泛用作轮胎、胶管等橡胶制品的骨架材料，是橡胶一纤维复合制品不可缺少的配套材料。

丁吡胶乳作为轮胎、三角带、胶管、胶带等橡胶制品的骨架材料即纤维帘线、帆布、线绳浸胶粘合剂的重要组成材料，是橡胶与纤维粘合的重要配套材料，其品质的优劣对浸胶骨架材料的粘合性能和浸胶工艺性能起重要作用。但丁吡胶乳耐老化和粘接力不佳，无法满足实际应用的需求。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种羧基丁吡胶乳及其制备方法和应用，以克服现有技术中存在的不足。

为实现前述发明目的，本发明实施例采用的技术方案包括：

本发明实施例提供了一种羧基丁吡胶乳，包括如下重量份的组分：丁二烯65-75份、2-乙烯基吡啶10-15份、丙乙烯10-15份、丙烯酸10-15份、衣康酸BD 10-15份、马来酸酐1-5份、乳化剂0.1-1.5份、分子量调节剂0.5-1.0份、引发剂0.1-0.5份。

进一步地，所述乳化剂包括聚氧乙烯月桂基醚、二丁基萘磺酸钠或十二烷基磺酸钠中的任意一种或多种的组合。

进一步地，所述分子量调节剂包括叔十二烷基硫醇。

进一步地，所述引发剂包括过硫酸钾、过氧化氢二异丙苯、叔丁基过氧化氢或偶氮二异庚腈中的任意一种或多种的组合。

本发明实施例还提供了前述的羧基丁吡胶乳的制备方法，包括：

将去离子水和乳化剂组成的混合体系配制成乳化液；

将丁二烯、2-乙烯基吡啶、丙乙烯、丙烯酸、衣康酸BD、分子量调节剂和马来酸酐混合，配制成油相溶液；

将乳化液和油相溶液置于聚合反应容器中，并滴加引发剂，混合反应15-20h，当转化率达到98％时结束反应，得到羧基丁吡胶乳。

本发明实施例还提供了前述的羧基丁吡胶乳于橡胶制品的骨架材料中的应用。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

(1)本发明羧基丁吡胶乳，通过丁二烯、丙乙烯、丙烯酸、衣康酸BD、2-乙烯吡啶、马来酸酐共聚乳液，从而改善丁吡胶乳的应用性能，如改善帘帆布的耐老化性、粘接性能等；具体地，采用热聚合工艺，由去离子水，松香皂液、脂肪酸皂液等优先形成胶束，增容胶束等；引发剂加入后促进了胶乳粒的形成，由羧基单体的引入，对胶乳粒进行改性处理，进而完成整个胶乳体系的改性。

(2)本发明羧基丁吡胶乳的制备方法，主体采用质量配比为75:15:15:15:15的丁二烯、丙乙烯、丙烯酸、衣康酸BD和2-乙烯基吡啶，再加入去离子水、调节剂以及马来酸酐等，以聚氧乙烯月桂基醚、二丁基萘磺酸钠、十二烷基磺酸钠等作为乳化剂，硫醇作为调节剂，辅以适量的羧基单体来提升产品性能。

具体实施方式