[发明专利]用于焦炉炉床板预埋套管安装调整的工具及调整方法

说明书

本发明涉及工业炉的施工技术领域，具体是用于焦炉炉床板预埋套管安装调整的工具，包括横梁、横梁支脚和预埋套管安装组件，横梁上间隔设置横梁支脚，并且通过预埋套管安装组件将预埋套管依序安装在横梁上，通过调整横梁实现对安装在横梁上的预埋套管的统一调整。本调整方法与传统方法比较，不用消耗辅材，不用逐个套管调整，只用将套管安装在工装上，将工装调整合格，就能够确保整排套管一次安装全部合格，确保了施工质量。施工人员只用4人，极大的缩短安装时间，施工效率提高70%以上，降低了施工成本和材料成本。

技术领域

本发明涉及工业炉的施工技术领域，具体是用于焦炉炉床板预埋套管安装调整的工具及调整方法。

背景技术

在焦炉工程建设中，炉床板的预埋套管安装是焦炉施工的关键工序，炉床板预埋套管数量多（每台焦炉约2584套），安装精度高（中心偏差±3mm，标高偏差（0~+2mm）），因此炉床板预埋管的安装调整，一直都是焦炉施工过程中的质量控制要点。

以往炉床板预埋套管的安装调整，主要是采用角钢纵横向焊接，组成控制网，然后逐个套管调整固定。此方法施工需要辅材数量大（50*5mm角钢需用约9t），施工调整时间长，效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺陷，提出一种施工简便，节省辅材，安装精度能够保证，还能极大的缩短安装时间，提高施工效率，降低成本的调整方法。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：

一种用于焦炉炉床板预埋套管安装调整的工具，包括横梁、横梁支脚和预埋套管安装组件，横梁上间隔设置横梁支脚，并且通过预埋套管安装组件将预埋套管依序安装在横梁上，通过调整横梁实现对安装在横梁上的预埋套管的统一调整。

上述的用于焦炉炉床板预埋套管安装调整的工具，预埋套管安装组件包括用于将预埋套管夹固在横梁上的管卡和限制预埋套管高度的限高挡板，所述限高挡板同样设置在横梁上。

本工具的使用思路是，将待安装的预埋套管通过安装组件统一固定到横梁上并实现统一标高和位置，之后通过横梁支脚对横梁临时固定，最后再通过调整横梁的位置，来实现对预埋套管的统一调整。

其具体操作步骤如下：

一种用于焦炉炉床板预埋套管安装调整的工具的使用方法，在炉床板钢筋、模板安装验收完成后进行，包括

步骤1、制备权利要求1或2所述的安装调整工具，其中，工具中的横梁采用铟钢材质制作；

步骤2、将横梁1和横梁2放置于预埋套管安装位，并将两根横梁组对，并用螺栓3固定；

步骤3、将横梁支脚4安装于横梁1和横梁2的下部并支设在炉床板模板上；

步骤4、以焦炉中心线、炭化室中心线为基准，通过经纬仪、挂线调整工装纵横中心线；

步骤5、通过水准仪，调节横梁支脚4下部的调节螺栓5，调整工装标高；并测量3个点进行核准；

步骤6、调整完成后，将横梁支脚4利用钢筋点焊固定于炉床板钢筋上；每个横梁支脚4应设置至少1个固定点；

步骤7、将预埋套管6安装在横梁1和横梁2侧面的管口上，预埋套管6上部与限高挡板7贴合无间隙，使用管卡8将预埋套管夹紧并用螺栓固定；

步骤8、复验横梁的中心、标高；

步骤9、将预埋套管6用钢筋点焊固定在炉床板钢筋上，每个预埋套管焊3个点固定；

步骤10、复验工装的中心、标高无问题后，拆除工装，即完成预埋套管的安装调整工作。

本调整方法与传统方法比较，不用消耗辅材（节约50*5mm角钢约9t）。不用逐个套管调整，只用将套管安装在工装上，将工装调整合格，就能够确保整排套管一次安装全部合格，确保了施工质量。施工人员只用4人，极大的缩短安装时间，施工效率提高70%以上，降低了施工成本和材料成本。

附图说明

图1为本工具的使用状态示意图一。