[发明专利]一种无醛阻燃重组竹复合板材的制备方法及制得的竹复合板材

说明书

本发明涉及复合板材生产领域，特别涉及一种无醛阻燃重组竹复合板材的制备方法及制得的竹复合板材。所述无醛阻燃重组竹复合板材的制备方法，包括以下步骤：(1)脱糖竹束的制备；(2)脱糖竹粉的制备；(3)无机胶的制备：将添加剂分散在水中，其中添加剂与水的摩尔比为8：(15～18)，得到无机胶；(4)浸胶竹束的制备；(5)浸胶竹粉的制备；(6)组坯铺装；(7)板坯冷压；(8)分板、养护、锯边。本发明制备的无醛阻燃重组竹复合板材强度高、尺寸稳定性好，同时还具有很强的环保性、良好的阻燃性能和防霉性能。

技术领域

本发明涉及复合板材生产领域，特别涉及一种无醛阻燃重组竹复合板材的制备方法及制得的竹复合板材。

背景技术

随着竹材加工工艺的创新，我国不断开发出多种以竹材为原料的高附加值新产品，竹材人造板成为发展最快的工业化产品之一。由于竹材生长速度快，在绿色、低碳、可持续方面具有得天独厚的优势，竹质人造板的开发不仅使竹材得到大规模的工业利用提高了竹材的使用价值，而且在一定程度上缓解了我国木材的供需矛盾。

目前竹材人造板生产主要使用脲醛、酚醛树脂、三聚氰胺等有机胶粘剂，有机胶与竹材之间的粘结性能良好，但是在生产和使用过程中，会造成甲醛释放的问题，影响人体健康，且防火性和耐久性比较差。而且传统的竹纤维板，在吸水厚度膨胀率、静曲强度、弹性模量等方面性能较差，这一系列问题限制了重组竹复合板材的适用范围，并且造成了一定的空气污染问题。

发明专利CN 111393130A公开了一种抗裂型竹结构用无机胶及制备方法及重组竹的制备方法，无机胶其组分包括：氧化镁，七水硫酸镁，硅灰，硅溶胶，硅酸锂，硅酸钠，柠檬酸，微晶纤维素，纳米纤维素晶须，氨基三亚甲基膦酸，水；其未说明竹丝的质量配比及重组竹名义密度，而板材密度直接影响到产品的强度，欠缺可操作性。专利号CN 112661478 A《一种耐火抗折竹纤维板及其制备方法》公开了一种耐火抗折竹纤维板及其制备方法，原料包含以下重量份：竹纤维30～40份，镁类化合物30～50份，铝类化合物10～15份，高岭土4～6份，胶黏剂15～25份，增强材料10～16份；其竹纤维含量占板材质量的百分比不高于50％，无机成分占比较大，难以体现竹质人造板的有机特性和质感。

发明内容

为了解决现有技术中竹复合板材存在的环保性低、阻燃性差、强度低、吸水厚度大等问题，本发明目的之一在于提供了一种无醛阻燃重组竹复合板材的制备方法。

具体技术方案如下：

一种无醛阻燃重组竹复合板材的制备方法，包括以下步骤：

(1)脱糖竹束的制备；

(2)脱糖竹粉的制备：将脱糖竹束进行研磨，得到粒度为20～100目的脱糖竹粉；

(3)无机胶的制备：将添加剂分散在水中，其中添加剂与水的摩尔比为8：(15～18)，得到无机胶；所述添加剂为氧化镁、氯化镁、硫酸钙、氯化钙、氟化钠和三乙醇胺中的一种或多种；

(4)浸胶竹束的制备：将脱糖竹束浸入无机胶中处理15～60min，得到浸胶竹束；

(5)浸胶竹粉的制备：将脱糖竹粉用无机胶润湿，得到浸胶竹粉；

(6)组坯铺装：将浸胶竹束按顺纹与浸胶竹粉分层交替铺装，上下两层均为浸胶竹粉，得到板坯；

(7)板坯冷压：将板坯加压至6MPa～20MPa进行冷压，加压速度为20～30mm/s，待板坯至目标厚度后，保压10～30h，得到冷压板坯；

上述技术方案中，板坯进行冷压的目的是使板坯中竹束、竹粉、无机胶三者紧密结合，胶料部分渗入竹束细胞中，为形成胶钉创造必要的条件，同时，水分分布更加均匀，减小板材应力。

(8)分板、养护、锯边：将冷压后的板坯进行解模分板后，进入半成品库静置养护7～14d，然后进行锯边处理，得到无醛阻燃重组竹复合板材。