[发明专利]一种无醛阻燃重组竹复合板材的制备方法及制得的竹复合板材

权利要求书

1.一种无醛阻燃重组竹复合板材的制备方法，包括以下步骤：

(1)脱糖竹束的制备；

(2)脱糖竹粉的制备：将脱糖竹束进行研磨，得到粒度为20～100目的脱糖竹粉；

(3)无机胶的制备：将添加剂分散在水中，其中添加剂与水的摩尔比为8：(15～18)，得到无机胶；

(4)浸胶竹束的制备：将脱糖竹束浸入无机胶中处理15～60min，得到浸胶竹束；

(5)浸胶竹粉的制备：将脱糖竹粉用无机胶润湿，得到浸胶竹粉；

(6)组坯铺装：将浸胶竹束按顺纹与浸胶竹粉分层交替铺装，上下两层均为浸胶竹粉，得到板坯；

(7)板坯冷压：将板坯加压至6MPa～20MPa进行冷压，加压速度为20～30mm/s，待板坯至目标厚度后，保压10～30h，得到冷压板坯；

(8)分板、养护、锯边：将冷压后的板坯进行解模分板后，进入半成品库静置养护7～14d，然后进行锯边处理，得到无醛阻燃重组竹复合板材。

2.根据权利要求1所述的一种无醛阻燃重组竹复合板材的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，脱糖竹束的制备，具体包括如下步骤：

S1、先将竹材截成竹筒、沿着纵向剖分成弧形竹片，然后将竹片去青去黄，进行碾压疏解，疏解形成网状竹束；所述竹束宽为10～30mm，厚为2～5mm，初含水率为10％～12％；

S2、将竹束放入装有过氧化氢水溶液的高压容器内，然后控制压力在1～2.5MPa，温度在100～220℃的条件下，保持60～120min，取出沥干水分，得到预处理竹束；

S3、将预处理竹束放入炭化炉中炭化处理2～6h，得到脱糖竹束。

3.根据权利要求2所述的一种无醛阻燃重组竹复合板材的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述炭化的工艺参数：炭化炉内的压力为0.35～0.45MPa，温度为140～220℃。

4.根据权利要求1所述的一种无醛阻燃重组竹复合板材的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述添加剂为氧化镁、氯化镁、三氯化磷、硫酸钙、氯化钙、氟化钠和三乙醇胺中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种无醛阻燃重组竹复合板材的制备方法，其特征在于，步骤(6)在铺装过程中，以一层浸胶竹束和一层浸胶竹粉为一个竹单元计，每个竹单元中浸胶竹束与浸胶竹粉的质量比为1：(2～5)。

6.根据权利要求1所述的一种无醛阻燃重组竹复合板材的制备方法，其特征在于，板坯冷压前还进行预压处理，具体工艺参数如下：板坯压缩量为1/2～1/3，预压压力为1.5～1.6MPa，预压时间为10～30s。

7.根据权利要求1所述的一种无醛阻燃重组竹复合板材的制备方法，其特征在于，所述浸胶竹束的浸胶量为10～30％。

8.根据权利要求1所述的一种无醛阻燃重组竹复合板材的制备方法，其特征在于，所述浸胶竹粉的浸胶量为20～40％。

9.根据权利要求1所述的一种无醛阻燃重组竹复合板材的制备方法，其特征在于，所述组坯过程中，根据设计的重组竹复合板材板坯的密度计算板坯质量，使得最终得到的板坯的密度为1.0～1.4g/cm³。

10.一种无醛阻燃重组竹复合板材，采用权利要求1～9中任一项所述方法制备而成。