[发明专利]一种路面反射裂缝修护工艺

权利要求书

1.一种路面反射裂缝修护工艺，所述路面从上到下依次包括，沥青层、水泥混凝土层和基层；其特征在于：

第一步，先进行路面缺陷检测；

第二步，选择路面维护工艺；当检测出有脱空板时，先对路面进行高聚物固板修复，再对裂缝处进行开槽回填修复；当没有出现脱空板时，直接对裂缝处进行开槽回填修复；

所述高聚物固板修复包括以下步骤：

S1、钻孔：在沥青层上钻若干个注浆孔，注浆孔的深度H≥沥青层厚度h1+水泥混凝土层厚度h2；

S2、放注浆管：把注浆管放入到注浆孔中，且下放到基层中间；

S3、注射注浆材料：通过注浆管将注浆材料输送到基层中间；所述注浆材料为非水反应自膨胀闭孔高聚物材料；

S4、修复检测：对修复好的路面进行弯沉检测，判断是否达到修复标准，如满足要求，则完成注浆；如不满足要求，则需进行补注，补注方法与S3步骤一致，直到达到要求为止；所述修复标准为：弯沉差ΔD≤0.06mm且路面弯沉≤0.2mm；

S5、封孔：使用道路密封胶把注浆孔封住，密封胶不高于路面。

2.根据权利要求1所述的路面反射裂缝修护工艺，其特征在于：所述路面缺陷检测方法为：对反射裂缝进行弯沉检测；当弯沉差ΔD≥0.10mm或路面弯沉＞0.26mm时，判定为脱空板。

3.根据权利要求1所述的路面反射裂缝修护工艺，其特征在于：所述S1钻孔步骤中，钻孔前，先标注注浆孔，裂缝位于注浆孔中间，注浆孔的纵向相邻间距、横向相邻间距为1.0～1.5m均匀布置；通过现场钻芯取样确定沥青层厚度h1和水泥混凝土层厚度h2；注浆孔垂直设置，孔位误差不大于0.05m。

4.根据权利要求1所述的路面反射裂缝修护工艺，其特征在于：所述S3注射注浆材料步骤中，在注射注浆材料前，在注浆管上安装注射帽，先把注射帽凹型边缘清理干净，把已清理干净的注射帽敲入注浆管内；注浆帽与注浆管紧密结合，不松动；

所述非水反应自膨胀闭孔高聚物材料的原材料为双组份液态预聚体，分别为A料和B料，所述注浆材料的密度为0.2～0.3g/cm3，相应抗压强度为3～5MPa，抗拉强度2～4MPa；

注射时，把注射枪与注射帽夹牢，注射枪注射时，配比仪按照1:1配比，通过输料管道分别把A料和B料输送到注射枪口处混合，通过注浆管输送到基层脱空板处；注浆压力为7MPa-8MPa；注浆材料溢出后，关闭注射枪保险，等待15-20秒钟，分离注射枪和注射帽。

5.根据权利要求1所述的路面反射裂缝修护工艺，其特征在于：所述S4修复检测步骤中，在检测之前，把注浆帽去除，切除露出路面的注浆管，用FWD或GPR进行注浆后检测，判断是否达到修复标准。

6.根据权利要求1所述的路面反射裂缝修护工艺，其特征在于：所述S5封孔步骤中，密封前，对密封胶加热，且加热温度在210℃以下。

7.根据权利要求1所述的路面反射裂缝修护工艺，其特征在于：所述注浆管为PVC管，所述注射帽为铜帽或铁帽。

8.根据权利要求1所述的路面反射裂缝修护工艺，其特征在于：还包括S6清扫环境步骤，其包括以下步骤：封孔后，使用铁刷对注浆孔及污染路面进行处理，并用笤帚对施工作业区进行清扫，再使用吹风机进行清理；使用湿抹布对排除泥水处进行清理，最后把路面污染处进行处理。