[发明专利]一种多固废协同高效吸附二氧化碳的透水混凝土及制备方法

权利要求书

1.一种多固废协同高效吸附二氧化碳的透水混凝土的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)取60～90份粉煤灰、60～90份电石渣、300～400份研磨介质、40～100份水放入行星球磨机中，在转速为400～450r/min的速度下湿磨60～80min，过30目方孔筛，得到中值粒径为3～5μm的碱性浆料，将碱性浆料放入烘箱中于70～100℃温度下烘干，取出之后研磨过100目方孔筛，得到50～100份粉末A；

2)将50～100份粉末A、40～100份水、4～6份0.078mol/L的HNO₃溶液、300～400份研磨介质放入行星球磨机中，在转速为400～450r/min的速度下湿磨40～60min，过30目方孔筛，得到中值粒径为4～6μm的浆料，将浆料在30～40℃加热2～3h，得到CaAl-LDHs晶体悬浮液B；

3)取30～60份矿渣、30～60份钢渣、200～300份研磨介质、40～100份水放入立式行星球磨机中，以速率为0.5～1L/min从下往上循环通入CO₂，在转速为400～450r/min的速度下湿磨60～120min，过30目方孔筛，得到中值粒径为5～8μm的超细浆状掺合料C；

4)将悬浮液B和超细浆状掺合料C按照质量比1:1或5:6混合均匀，得到功能掺合料；

5)将240～450份功能掺合料、600～900份硅酸盐水泥、180～360份水置于强制式搅拌机搅拌30～45s，充分搅拌均匀后取2100～4050份碎石置于搅拌机中，继续搅拌120～180s，使浆料均匀依附于碎石骨料表面，最后将浆料浇筑、养护后拆模，得到一种多固废协同高效吸附二氧化碳的透水混凝土。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述粉煤灰的中值粒径为D50＝10μm～20μm，其主要化学组成含量为：Al₂O₃≥31.69％，CaO≤4.12％，SiO₂≤48.33％。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述电石渣的中值粒径D50＝10μm～20μm，其主要化学组成含量为：CaO≥65.03％，Al₂O₃≤1.34％。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述矿渣为磨碎颗粒化的高炉矿渣，其比表面积≥410m²/kg，主要化学组成含量为：CaO≥38.6％，SiO₂≥36.9％，Al₂O₃≤12.3％。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述研磨介质由0.8～1.0mm的氧化锆球小球及1.2～1.4mm的氧化锆球大球按质量比1：2或2：5混合形成。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述硅酸盐水泥的比表面积≥419.7m²/kg，密度≥3.14g/cm³。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述碎石为破碎砾石，其表观密度≥2903kg/m³，紧密堆积密度≥1628kg/m³，粒径为4.75～9.50mm。

8.一种多固废协同高效吸附二氧化碳的透水混凝土，其特征在于，根据权利要求1-7任一项所示制备方法制备获得。