[发明专利]一种全检PTC排片设备

说明书

本申请涉及一种全检PTC排片设备，涉及PTC加热器生产加工设备的技术领域，其包括机架，安装在机架上的料仓模组、检测模组、不良品收纳模组、取料模组、缓存模组、上下料位移模组、整形模组、组装模组以及整形组装位移模组。本申请检测模组对PTC陶瓷发热元件的强度、厚度、电阻以及外观参数进行检测，整形组装位移模组将缓存模组上缓存的PTC陶瓷发热元件转运至整形模组进行PTC陶瓷发热元件的排片整形。实现PTC陶瓷发热元件的检测排片全工序的自动化处理，无需人工进行PTC陶瓷发热元件的检测、转运和排片，改善PTC陶瓷发热元件检测、安装效率低的问题。

技术领域

本申请涉及PTC加热器生产加工设备的技术领域，尤其是涉及一种全检PTC排片设备。

背景技术

PTC热敏电阻是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻，超过一定的温度时，它的电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高，常用来制造PTC加热器，PTC加热器是采用PTC陶瓷发热元件与铝管等组成的加热装置；PTC加热器以热阻小、换热效率高，能自动恒温、省电等特点逐渐被广泛应用在各个领域。

现有的，在PTC生产加工厂内，为了保证出厂的PTC加热器的质量，通常需要对PTC陶瓷发热元件进行抽检，使用相关检测设备对PTC陶瓷发热元件的性能参数进行测试，包括强度、厚度、电阻以及外观等，良品率合格的PTC陶瓷发热元件有序安装在治具料盘内。

抽检检测只能确定PTC陶瓷发热元件的良品率，无法逐个对PTC陶瓷发热元件进行检测，仅能剔除抽检不合格的PTC陶瓷发热元件，无法剔除所有的不合格PTC陶瓷发热元件。原始PTC陶瓷发热元件良品率不高，会导致由PTC陶瓷发热元件制造的PTC加热器质量降低。且现有的PTC陶瓷发热元件大多由工作人员在对应的检测台上人工手动进行测试，PTC陶瓷发热元件在某一工位检测完成后流转到下一工位进行检测，所有性能参数测试完成后，将合格的PTC陶瓷发热元件安装在治具料盘内，该种方式使得PTC陶瓷发热元件的检测效率低下，使得PTC陶瓷发热元件在治具料盘上的安装效率低下，PTC陶瓷发热元件良品率低，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

为了改善PTC陶瓷发热元件检测、安装效率低以及良品率低的问题，本申请提供一种全检PTC排片设备。

本申请提供的一种全检PTC排片设备采用如下的技术方案：

一种全检PTC排片设备，包括料仓模组，存储待检测的PTC陶瓷发热元件；检测模组，对PTC陶瓷发热元件的强度、厚度、电阻以及外观参数进行检测；不良品收纳模组，对所述检测模组检测不合格的PTC陶瓷发热元件进行转运隔离；取料模组，用于将所述料仓模组内存储的PTC陶瓷发热元件移运至所述检测模组，将所述检测模组检测不合格的PTC陶瓷发热元件移运至所述不良品收纳模组；缓存模组，用于对所述检测模组检测完成的PTC陶瓷发热元件进行排片；上下料位移模组，用于将所述检测模组检测完成的PTC陶瓷发热元件移运至缓存模组；整形模组，对所述缓存模组排片完成的PTC陶瓷发热元件进行二次整形定位；组装模组，用于将所述二次整形模组排片完成的PTC陶瓷发热元件进行装盘；整形组装位移模组，用于将所述缓存模组排片完成的PTC陶瓷发热元件移运至所述整形模组，用于将所述整形模组整形定位完成的PTC陶瓷发热元件移运至所述组装模组；机架，料仓模组、检测模组、不良品收纳模组、取料模组、缓存模组、上下料位移模组、整形模组、组装模组以及整形组装位移模组均固定安装在所述机架上。