[发明专利]一种煤矿煤矸石笼墙施工工艺

说明书

本发明公开了一种煤矿煤矸石笼墙施工工艺，包括：金属网笼、隔板和填充料组成，所述隔板活动插接在金属网笼的中部，所述填充料填充在金属网笼内部；所述金属网笼为顶部开口结构；所述填充料包括未处理原料和处理后原料；所述未处理原料包括煤矸石原料，所述处理后原料包括煤矸石球体和煤矸石水泥。本发明所选取的材料较大部分都是煤系固废物，从而实现对固体废物的回收与利用，同时本发明还选取较大的煤矸石直接作为煤矸石笼墙的一部分，无需其他操作，大大地节约了资源，同时选取较小的煤矸石原料送入石头圆磨机中圆磨处理，获得煤矸石球体，资源利用率较高，从而避免出现对生态环境破坏较大的情况发生。

技术领域

本发明涉及河道工程建设技术领域，具体为一种煤矿煤矸石笼墙施工工艺。

背景技术

煤矸石是采煤和洗煤过程中排出的固体废物，是我国目前排放量最大的工业固体废弃物，目前，我国煤矸石综合利用的方式主要有：作为燃料使用、从煤矸石中回收有用矿物、用作充填复垦和制作建筑材料等。其中在制作建筑材料方面，由于煤矸石中含有大量的黏土类矿物，煅烧后可产生一定的活性。因此，将其作为活性火山灰材质作为混合材加入水泥中，不仅可以解决煤矸石的环境污染问题，而且还能替代部分水泥熟料，降低水泥成本。

目前石笼墙大多采用山石或者鹅卵石作为原材料，且制作方法简单，施工快捷，技术成熟，已经在水利工程中广泛使用。

但是现有技术在实际使用时，采用的山石和鹅卵石等原材料为自然资源，需要开采山石，对生态环境破坏较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤矿煤矸石笼墙施工工艺，以解决对生态环境破坏较大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括：金属网笼、隔板和填充料组成，所述隔板活动插接在金属网笼的中部，所述填充料填充在金属网笼内部；

所述金属网笼为顶部开口结构；

所述填充料包括未处理原料和处理后原料；

所述未处理原料包括煤矸石原料，所述处理后原料包括煤矸石球体和煤矸石水泥。

优选的，所述煤矸石原料长度为2～10cm，宽度和高度均为2～5cm，所述煤矸石球体由石头圆磨机圆磨处理，以使煤矸石球体的球度为0～0.9，所述煤矸石球体粒径均大于金属网笼孔尺寸，所述煤矸石水泥采用质量比为5～9:1～2:1～2:2～4:0.2～0.5的煤矸石、矿渣、粉煤灰、硅酸盐水泥熟料和激活剂共同磨细制成。

优选的，所述金属网笼相对应隔板位置的内部开设有插接槽，以使隔板将金属网笼分割成体积比为2:1的两个独立空间。

优选的，所述金属网笼的宽度为30cm，所述金属网笼为耐腐蚀不锈钢材料构件。

一种根据上述的一种煤矿煤矸石笼墙施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、施工准备：清理边坡垃圾，标记目前河面和开挖线；

S2、边坡开挖：根据开挖线对边坡开挖沟槽，并夯实沟槽底层地基，使沟槽地基面低于目前河面10cm；

S3、安装金属网笼：将金属网笼竖直放入沟槽中，并使金属网笼的开口位置向上，将隔板插入金属网笼中，以使金属网笼分割成体积比为2:1的两个独立空间；

S4、填充料准备：选取长度为2～10cm，宽度和高度均为2～5cm的煤矸石原料，并清理表面使其无杂质，再选取体积小于50cm³的煤矸石原料送入石头圆磨机中圆磨处理，获得煤矸石球体。

S5、填充料处理：将煤矸石水泥与水按照1:3的比例混合，制成水泥浆并均匀喷涂在步骤S4中煤矸石原料和煤矸石球体上，静止等待水泥浆干燥；