[发明专利]一种煤矿煤矸石笼墙施工工艺有效
| 申请号: | 202310028638.5 | 申请日: | 2023-01-09 |
| 公开(公告)号: | CN115897489B | 公开(公告)日: | 2023-07-18 |
| 发明(设计)人: | 李懋;于卫东;姚军;李荣怀;侯振海;阮从喜;王景田;杨琛;王建波;陈煜 | 申请(专利权)人: | 淮南东辰固废利用有限公司 |
| 主分类号: | E02B3/12 | 分类号: | E02B3/12;E02D29/02 |
| 代理公司: | 合肥昕华汇联专利代理事务所(普通合伙) 34176 | 代理人: | 李峰 |
| 地址: | 232000 安徽省淮南市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 煤矿 煤矸石 施工工艺 | ||
1.一种煤矿煤矸石笼墙施工工艺,其特征在于:该施工工艺采用的煤矿煤矸石笼墙包括:金属网笼、隔板和填充料组成,所述隔板活动插接在金属网笼的中部,所述填充料填充在金属网笼内部;
所述金属网笼为顶部开口结构,所述金属网笼相对应隔板位置的内部开设有插接槽,以使隔板将金属网笼分割成体积比为2:1的两个独立空间;
所述填充料包括未处理原料和处理后原料;
所述未处理原料包括煤矸石原料,所述处理后原料包括煤矸石球体和煤矸石水泥;
所述的施工工艺包括以下步骤:
S1、施工准备:清理边坡垃圾,标记目前河面和开挖线;
S2、边坡开挖:根据开挖线对边坡开挖沟槽,并夯实沟槽底层地基,使沟槽地基面低于目前河面10cm;
S3、安装金属网笼:将金属网笼竖直放入沟槽中,并使金属网笼的开口位置向上,将隔板插入金属网笼中,以使金属网笼分割成体积比为2:1的两个独立空间;
S4、填充料准备:选取长度为2~10cm,宽度和高度均为2~5cm的煤矸石原料,并清理表面使其无杂质,再选取体积小于50cm3的煤矸石原料送入石头圆磨机中圆磨处理,获得煤矸石球体;
S5、填充料处理:将煤矸石水泥与水按照1:3的比例混合,制成水泥浆并均匀喷涂在步骤S4中煤矸石原料和煤矸石球体上,静止等待水泥浆干燥;
S6、制作石笼墙:将步骤S5中涂覆有水泥浆的煤矸石原料和涂覆有水泥浆的煤矸石球体密实填充在金属网笼中两个独立空间内,之后将隔板抽出,使得煤矸石球体会自动塞入煤矸石原料之间的空间中,补充煤矸石球体以使煤矸石球体堆积高度与煤矸石堆积高度相同,最终在金属网笼上安装端盖,以避免煤矸石原料和煤矸石球体脱离金属网笼,完成煤矿煤矸石笼墙的制作;
S7、生态绿化施工:将河沙、农作物秸秆粉碎颗粒、营养剂和植物种子混合均匀, 并洒在煤矿煤矸石笼墙和边坡上,洒水养护2~3个月。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿煤矸石笼墙,其特征在于:所述煤矸石原料长度为2~10cm,宽度和高度均为2~5cm,所述煤矸石球体由石头圆磨机圆磨处理,以使煤矸石球体的球度为0~0.9,所述煤矸石球体粒径均大于金属网笼孔尺寸,所述煤矸石水泥采用质量比为5~9:1~2:1~2:2~4:0.2~0.5的煤矸石、矿渣、粉煤灰、硅酸盐水泥熟料和激活剂共同磨细制成。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿煤矸石笼墙施工工艺,其特征在于:所述金属网笼的宽度为30cm,所述金属网笼为耐腐蚀不锈钢材料构件。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿煤矸石笼墙施工工艺,其特征在于:所述步骤S1中开挖线的宽度与金属网笼的宽度相等。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿煤矸石笼墙施工工艺,其特征在于:所述步骤S6中煤矿煤矸石笼墙为重力式、贴坡式或阶梯式。
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