[实用新型]一种聚乙烯蜡喷雾造粒装置

说明书

本实用新型提一种聚乙烯蜡喷雾造粒装置，包括造粒塔主体，造粒塔主体内部固定安装有内胆，内胆内部设置有造粒搅拌装置，造粒搅拌装置包括第一内置盘和第二内置盘，第一内置盘与第二内置盘为上下垂直分布，第一内置盘内部开设有左右对称的第一漏孔，第二内置盘内部开设有前后对称的第二漏孔，第一内置盘和第二内置盘内部中心处转动连接有转动轴，第二内置盘底部固定安装有驱动电机，驱动电机输出端与转动轴固定连接，转动轴上分别套设有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片。本实用通过设有的造粒搅拌装置，可起到聚乙烯蜡原料雾化造粒后，延长原料的烘干时间，使其干燥更加均匀，提高其生产后的质量。

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯蜡加工设备领域，具体为一种聚乙烯蜡喷雾造粒装置。

背景技术

聚乙烯蜡(PE蜡)，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡，因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能；作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好；聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好；能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性；对于PVC和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。

申请号为202022239627.6，一种聚乙烯蜡喷雾造粒装置中提到，在生产聚乙烯蜡的过程中需要使用喷雾造粒工艺进行造粒，浆料在雾化器的作用下喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥呈粒状，然而目前喷雾造粒的方式还存在着弊端：存在干燥不均匀的现象，需要进行改进，并通过采用在造粒塔主体内部设置暖风筒，在暖风筒下端设置二次处理斗，使从雾化器雾化喷出的浆料经过暖风筒时进行第一次干燥，随后进入到二次处理斗内部，通过二次处理斗内部的拨杆的拨动和出风口处吹出的暖风进行二次干燥，由此避免出现浆料干燥不均匀的现象，提高生产质量和效率。

但上述申请文件所提出的一种聚乙烯蜡喷雾造粒装置还存在下列问题：聚乙烯蜡原料经雾化器雾化后，由于无缓冲结构，所雾化的原料在重力的作用下垂直下落，给予原料的烘干时间较短，无法保证在浆料干燥均匀，因此也无法提高生产质量和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯蜡喷雾造粒装置，以解决上述背景技术提出的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚乙烯蜡喷雾造粒装置，包括造粒塔主体，所述造粒塔主体内部固定安装有内胆，所述内胆内部设置有造粒搅拌装置，所述造粒搅拌装置包括第一内置盘和第二内置盘，所述第一内置盘与第二内置盘为上下垂直分布，所述第一内置盘内部开设有左右对称的第一漏孔，所述第二内置盘内部开设有前后对称的第二漏孔，所述第一内置盘和第二内置盘内部中心处转动连接有转动轴，所述第二内置盘底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与转动轴固定连接，所述转动轴上分别套设有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片。

作为本实用新型的进一步描述：所述第一内置盘和第二内置盘的外径尺寸与内胆的内径尺寸相匹配，所述第一内置盘和第二内置盘与内胆固定连接，所述第一漏孔和第二漏孔为上下交错分布。

作为本实用新型的进一步描述：所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片分别位于第一内置盘和第二内置盘上表面，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片呈弧形，且两者的长度与第一内置盘和第二内置盘的半径大小相同。

作为本实用新型的进一步描述：所述内胆侧壁固定安装有两组第一风管，两组所述第一风管输出端分别位于第一内置盘和第二内置盘上方，两组所述第一风管远离内胆的一端固定安装有第二风管，所述第二风管远离第一风管的一端固定安装有风机。

作为本实用新型的进一步描述：所述内胆底部固定安装有出料斗，所述出料斗为上宽下窄的漏斗状，所述出料斗侧壁固定安装有进液管和出液管，所述出料斗为双层设计，且内部中空。

作为本实用新型的进一步描述：所述造粒塔主体外壁固定套设有固定环，所述固定环底部固定安装有四组支脚。