[实用新型]一种天然橡胶初加工杂胶标准胶水线的自动控制系统

说明书

本实用新型公开了一种天然橡胶初加工杂胶标准胶水线的自动控制系统。其控制过程是先将大块的杂胶凝块胶料放到进料输送机上，经过破碎、清洗、湿搅、挤洗、绉片、撕粒等工艺处理后得到粒状胶料，最后用抽胶泵把混有水的粒状胶料运至下一工序。该自动控制系统包括光电开关、接触器、PLC、电机等元件。在可编程控制器（PLC）控制下，通过各电气元件的相互配合，实现将胶料加工后运送到下一工序的目的。本实用新型的有益效果，使天然橡胶初加工杂胶标准胶水线各设备由手动操作变为全自动操作，实现了该生产线各设备的全自动化控制，为天然橡胶初加工装备的全面自动化实现打下基础；另一方面，可节省大量人力成本，提高天然橡胶初加工企业的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及一种农产品加工设备的自动控制系统，具体涉及一种天然橡胶初加工杂胶标准胶水线的自动控制系统。

背景技术

我国橡胶树种植区主要分布于海南、云南两省，由于海南独特的地理、气候条件，目前海南已成为中国重要的橡胶树种植和天然橡胶生产基地，橡胶树种植和天然橡胶加工成了当地的支柱产业和特色产业之一。从橡胶树上割采得到的乳胶，经过一系列的加工后，即得到市售的天然橡胶。天然橡胶是一种有机高分子化合物，由于具有可塑性、回弹性、耐酸、耐磨等良好的特性品质，天然橡胶在生产生活、航空航天及军事领域中有着广泛的应用。

天然橡胶初加工企业的生产属劳动密集型，自动化水平低，工人劳动强度大、效率低，由此引发产品质量的参差不齐。整个天然橡胶初加工杂胶标准胶生产线可分为水线、干燥线和包装线三部分。国内外天然橡胶杂胶标准胶的生产过程主要包括：碎胶、清洗、绉片、造粒、干燥、包装等加工工艺步骤，各工厂采用的技术与设备相似，均需工人手动或手工操作机械，设备的自动化水平较低。天然橡胶初加工杂胶标准胶水线主要包括碎胶、清洗、绉片、造粒等工艺步骤，杂胶标准胶水线主要包括输送机、碎胶机、清洗机、拨胶机、湿搅机、斗升机、绉片机、撕粒机、抽胶泵等设备，目前，各工序设备基本处于各自手动操作状态，需要工人观察前一工序生产情况再根据需要开动后序相关设备，导致各工序工作连贯性不好，不但操作工人劳动强度大，且由于设备空转造成了电能的浪费，影响了生产效率，降低了企业的经济效益。

近十几年来以来，国内研究者在天然橡胶干燥方面的研究比较多，多集中在对天然橡胶干燥工艺的研究，针对天然橡胶初加工设备自动控制系统的研究相对较少。为提高天然橡胶初加工设备的自动化和智能化，实现天然橡胶生产的自动化、现代化，提高天然橡胶的加工质量和加工效率，海南大学樊军庆教授团队近年来开展了天然橡胶初加工装备及其自动控制系统的研究，针对天然橡胶初加工杂胶标准胶水线设备自动化程度低，本研究团队研究设计了一种天然橡胶初加工杂胶标准胶水线的自动控制系统，实现了天然橡胶初加工杂胶标准胶水线设备的全自动控制。

发明内容

本实用新型是设计一种高效、安全的天然橡胶初加工杂胶标准胶水线的自动控制系统。该自动控制系统的发明，可使天然橡胶初加工杂胶标准胶水线的生产由各设备的手动操作变为全自动操作，可使橡胶初加工杂胶标准胶水线的生产实现全面自动化，并且还可大大节省人工成本、减少电能使用且提高生产效率，提高了天然橡胶初加工企业的经济效益。