[实用新型]一种齿轮加工用高精度磨棱装置

说明书

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，公开了一种齿轮加工用高精度磨棱装置，包括工作台，所述工作台的顶端开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑座，所述滑槽内设置有驱动机构；本实用新型在需要更换磨棱器时，先通过气缸带动升降座向下移动，升降座移动时通过连接杆和支撑环带动支撑轴向下移动，支撑轴向下移动时带动连接座向下移动，使驱动齿轮与连接座分离，然后即可手动旋转升降座，使另一个连接座移动至驱动齿轮的下方，然后即可通过气缸带动升降座向上移动，使驱动齿轮插入连接座内，然后即可通过第一电机带动旋转轴旋转，旋转轴旋转时即可通过驱动齿轮带动连接座旋转，连接座旋转时通过支撑轴带动磨棱器旋转，从而实现磨棱器的更换。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体是一种齿轮加工用高精度磨棱装置。

背景技术

齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮在加工时需要采用磨棱装置进行打磨处理。

现有公告号为CN205218225U的中国专利，公开了一种齿轮加工磨棱设备，包括操作台，所述操作台的表面设有控制器，且操作台的上方从左往右依次设有离合固定座、磨棱箱和集尘箱，连接杆的末端连接螺旋连接座，所述螺旋连接座的螺旋接口处螺旋连接磨棱装置，所述磨棱装置包括圆头磨棱器和尖头磨棱器，并且圆头磨棱器的表面设有圆头突起，而且磨棱器和圆头突起的内壁覆盖有第一磨砂层，所述磨棱箱的内腔底部设有固定座，且固定座的上方通过固定铁片固定有装线管，该装线管的顶端连接电子固定夹，所述磨棱箱与集尘箱之间通过通气管连接，且磨棱箱与通气管的连接处设有抽风机。该实用新型通过设置的螺旋连接座以及不同的磨棱器，使得齿轮表面具有光滑度，无突起异物棱角的效果。

但上述的存在以下缺点：该磨棱设备通过磨棱器对齿轮进行打磨处理，在打磨过程中，需要采用多种规格的磨棱器进行逐级加工，从而提高打磨效果，该设备只设置有一个磨棱器，在加工时需要更换磨棱器进行打磨，加工效率较低。

因此，有必要提供一种齿轮加工用高精度磨棱装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工用高精度磨棱装置，具有打磨效率高的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种齿轮加工用高精度磨棱装置，包括工作台，所述工作台的顶端开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑座，所述滑槽内设置有驱动机构，所述滑座的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿所述支撑架的顶壁，所述气缸的输出端转动安装有升降座，所述升降座的外周壁固定安装有多个连接杆，所述连接杆远离升降座的一端固定安装有支撑环，所述支撑环内贯穿设置有支撑轴，所述支撑轴与支撑环转动连接，所述支撑轴的底端固定安装有磨棱器，所述支撑轴的顶端固定安装有连接座，所述支撑架的顶端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述支撑架的顶壁，所述第一电机的输出端固定安装有旋转轴，所述旋转轴的底端固定安装有驱动齿轮，所述连接座的顶部开设有连接槽，所述驱动齿轮位于其中一个连接槽的正上方，所述驱动齿轮与连接槽相适配，所述工作台的顶端设置有夹持机构。

通过采用上述技术方案，实现了磨棱器的更换，能够快速更换磨棱器，提高了加工效率。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构包括螺杆，所述螺杆转动安装在所述滑槽内，所述螺杆贯穿所述滑座，所述螺杆与所述滑座螺纹连接。

本实用新型的进一步设置为：所述螺杆的一端固定安装有旋钮。

通过采用上述技术方案，通过旋钮可带动螺杆旋转，螺杆旋转时带动滑座移动，从而带动支撑架旋转。

本实用新型的进一步设置为：所述夹持机构包括支撑柱，所述支撑柱设置在所述工作台的顶端，所述支撑柱上套装有固定环，所述固定环的顶端设置有压紧环，所述压紧环与所述支撑柱螺纹连接。