[实用新型]一种滚镀线用便于安装的阳极导电板

说明书

本实用新型公开了一种滚镀线用便于安装的阳极导电板，包括电镀箱和导电板本体。本实用新型通过设置冲孔和圆管能够有效的提高导电板本体的面积，使得冲孔内电流更加均匀，同时降低导电板本体的电阻，降低电镀过程中的发热，可以显著提高电镀效率，同时还能减小导电板本体体积，便于加工、运输以及安装，解决了现有的业内导电板通常采用Q板材折弯后焊接于导电铜排上，导电板浸没于药液内导电，整片的板材虽可以增加了导电面积，但是整片的导电板会影响药水流动，影响电镀效率，维持药液温度的成本也会增加，因此导电板在使用时电镀效率较低不便于安装，降低了导电板使用效果的问题，达到了提高电镀效率和便于安装的效果。

技术领域

本实用新型涉及导电板技术领域，具体为一种滚镀线用便于安装的阳极导电板。

背景技术

阳极板，在电解槽中，电流从此处流入电解液中的一级叫做阳极，电解行业，将阳极一般做成板状，故叫做阳极板，在电解工业中，使用石墨作为阳极已有一百多年的历史，但以金属做阳极却是近几十年的事，最早是I1901年在铅基体上涂铂的阳极专利发表，1935年美国Qtin公司采用了纯铂金阳极，我国对金属阳极的研究和应用更晚，上世纪七十年代才对金属阳极的有关技术进行研究和试验，就电解行业的阻极而意，主要经历了，高银L2％)低银(0.5％)即铅银仓金:铅银锡锑食念:铅钙合金铅银加成核剂仓金等几个阶段，对电解用阻极材料的要求:应有良好的电子导电性，当大电流通过时，在阳极板上的电压降损失应小:与电体液接触面积要大，接触电阻小；对H2SO4的浸蚀具有足够的抵抗性，目前，业内滚镀线槽内阳极导电板(下简称导电板)通常采用Q235板材折弯直接焊接在导电铜排上，铜排通过软线或者铜排与整流器相连；滚筒通过槽边元宝座及导电线与整流器连接；电流通过阳极导电板经由药液、产品、阴极导电棒及元宝座流回整流器，现有的业内导电板通常采用Q235板材折弯后焊接于导电铜排上，导电板浸没于药液内导电，整片的板材虽可以增加了导电面积，但是整片的导电板会影响药水流动，影响电镀效率；大面积开孔虽然可以增加药液的流动性，但是大面积开孔会降低电流的稳定性，同时，大面积开孔会增加导电板的电阻，在电镀的过程中导电板发热会更大，维持药液温度的成本也会增加，因此导电板在使用时电镀效率较低不便于安装，降低了导电板的使用效果。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种滚镀线用便于安装的阳极导电板，具备了提高电镀效率和便于安装的优点，解决了现有的业内导电板通常采用Q235板材折弯后焊接于导电铜排上，导电板浸没于药液内导电，整片的板材虽可以增加了导电面积，但是整片的导电板会影响药水流动，影响电镀效率；大面积开孔虽然可以增加药液的流动性，但是大面积开孔会降低电流的稳定性，同时，大面积开孔会增加导电板的电阻，在电镀的过程中导电板发热会更大，维持药液温度的成本也会增加，因此导电板在使用时电镀效率较低不便于安装，降低了导电板使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚镀线用便于安装的阳极导电板，包括电镀箱和导电板本体，所述电镀箱的顶部开设有电镀槽，所述导电板本体位于电镀槽的内部，所述导电板本体的内侧开设有冲孔，所述冲孔设置有若干个，且若干个冲孔呈等距离分布，所述冲孔的内侧设置有圆管，所述圆管的外侧与导电板本体的内侧焊接固定，所述冲孔位于圆管的内部。

作为本实用新型优选的，所述导电板本体的外侧固定连接有铜排架，所述铜排架位于电镀箱的内部。

作为本实用新型优选的，所述电镀箱的内侧设置有卡板，所述卡板设置有六个，所述卡板的外侧与电镀槽内壁的外侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述卡板的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部与铜排架的底部卡接固定。

作为本实用新型优选的，所述电镀箱正面与背面的两侧均固定连接有加固筋，所述电镀箱外侧的顶部与底部均固定连接有加固板，所述加固筋的外侧与加固板的前侧和后侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述电镀箱的底部设置有密封板，所述密封板的顶部开设有连接槽，所述连接槽的内部与电镀箱的底部固定连接。