[实用新型]一种齿轮生产用滚齿机的固定装置

说明书

本实用新型公开了一种齿轮生产用滚齿机的固定装置，包括底座、转动筒与固定罩，所述底座内设有放置腔，所述转动筒内设有用于固定加工件的固定机构，所述固定机构包括固定连接在放置腔内底部的电机，所述电机的输出轴通过连接轴与转动筒连接，所述转动筒的侧壁贯穿设有多个螺纹杆，所述螺纹杆的侧壁套设有滑动块，所述滑动块侧壁通过两个连接杆共同固定连接有连接板。本实用新型通过驱动机构，转动螺纹杆使得抵板移动对加工件进行固定，抵板的移动能够适应不同直径尺寸的加工件进行夹持，不需要特地更换抵板拆卸进行更换，从而节省了更换带来的大量时间。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，尤其涉及一种齿轮生产用滚齿机的固定装置。

背景技术

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等，用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。

现有的滚齿机在对环形的加工件进行加工前，会通过固定机构对环形的加工件进行夹持固定，但现有技术中固定机构存在调节性不足的问题，无法适应不同直径尺寸的环形的加工件进行夹持固定，当对不同直径尺寸加工件进行加工时，就需要对固定机构上的限位用轴进行拆卸更换，不同内径的加工件需要更换不同的轴，因而更换过程会耗费大量的时间进行拆卸与安装，所以，需要设计一种齿轮生产用滚齿机的固定装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿轮生产用滚齿机的固定装置，其通过驱动机构，转动螺纹杆使得抵板移动对加工件进行固定，抵板的移动能够适应不同直径尺寸的加工件进行夹持，不需要特地更换抵板拆卸进行更换，从而节省了更换带来的大量时间。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种齿轮生产用滚齿机的固定装置，包括底座、转动筒与固定罩，所述底座内设有放置腔，所述转动筒内设有用于固定加工件的固定机构，所述固定机构包括固定连接在放置腔内底部的电机，所述电机的输出轴通过连接轴与转动筒连接，所述转动筒的侧壁贯穿设有多个螺纹杆，所述螺纹杆的侧壁套设有滑动块，所述滑动块侧壁通过两个连接杆共同固定连接有连接板，所述连接板的侧壁设有弧形抵板，所述转动筒内设有用于驱动弧形抵板移动的驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括设置在转动筒内的固定杆，所述固定杆内开设有卡槽，所述固定杆通过多个支撑杆固定连接有齿圈，所述螺纹杆的远离连接板的一端固定连接有锥齿轮，所述齿圈与锥齿轮相啮合，所述连接板上设有用于卡接弧形抵板的卡接机构。

优选地，所述卡接机构包括固定连接在弧形抵板侧壁的多个插块，所述连接板的侧壁开设有多个插槽，所述连接板的侧壁设有贯穿相邻插块的螺栓。

优选地，所述底座的上端面固定连接有两个支撑架，所述支撑架的侧壁固定连接有放置框，所述放置框内设有卡杆，所述卡杆的上端固定连接有把手。

优选地，四个所述弧形抵板等间距设置，所述卡槽与卡杆截面均为三角形，所述弧形抵板的内侧壁设有保护垫。

优选地，所述底座的上端面固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架的侧壁均设有电动滑轨，两个所述电动滑轨之间设有支撑板，所述支撑板的下端与固定罩上端固定连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置驱动机构、抵板等结构，借助驱动机构使齿圈与锥齿轮啮合继而带动螺纹杆转动，转动时滑动块通过连接杆带动抵板移动对加工件进行固定，抵板的移动能够适应不同直径尺寸的加工件进行夹持，不需要特地更换抵板拆卸进行更换，从而节省了更换不同固定机构带来的大量时间；

2、通过设置插块、插槽和螺栓等结构，借助插块与插槽配合，通过螺栓对插块进行固定，通过螺栓可使连接板与抵板直接拆卸与安装，便于操作人员在抵板使用受到大面积磨损时进行拆卸更换，避免更换整个转动筒，降低维修成本；