[实用新型]供胶用压盘及供胶单元

说明书

本实用新型公开一种供胶用压盘，其本体内设置有一与真空发生组件连通的腔体，可在胶水料桶内向下移动的本体下部的外侧面与胶水料桶的内壁过盈配合，本体中部开设有一上下贯通、供胶水料桶内的流体经过的通孔，本体上表面并位于通孔上具有一环形凸起部，该环形凸起部的上端用于与供胶机构密封连接，环形凸起部上表面内侧开设有若干个沿周向间隔设置的进气通孔，该进气通孔的下端与本体内的腔体连通，环形凸起部的内壁上对应地安设有与进气通孔连通的缺口气槽。本实用新型既可以将高粘度的流体以较为恒定的速度自包装桶内直接向外输出，又可以在向外输出胶水之前将桶内的气体全部排出。

技术领域

本实用新型涉及胶水传输技术领域，特别涉及一种供胶用压盘。

背景技术

随着电子技术的轻量化、微型化的发展，电子产品胶接取代了机械连接，因此点胶设备得到了广泛应用，其中点胶设备及供胶设备为研究的重点内容。点胶设备保障点胶精度，供胶设备保障持续提供胶水。

在胶水流体输送过程中，流体粘度与流体输送作业关系紧密。流体粘度低，易于被传输，通常是把流体储存在料罐内，采用气动隔膜泵或者电动泵直接将流体从料筒内抽到对应的计量单元；如果流体粘度高，使用隔膜泵和电动泵则很难处理传输。

现有技术中，对于粘度高的流体，一般通过在胶水表面设置一持续下压的压盘，通过压盘的压力将胶水通过供料管道传输到注胶装置，但是，由于胶水桶中的胶水黏度较高，压盘与胶水表面未完全贴合，导致压盘压住胶水时会封住一些气体，造成胶水中混入气泡，影响胶水品质。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种供胶用压盘，该供胶用压盘既可以将高粘度的流体以较为恒定的速度自包装桶内直接向外输出，又可以在向外输出胶水之前将桶内的气体全部排出，避免胶水排出过程中混入气泡而影响后续胶水使用过程中的品质。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种供胶用压盘，包括：与胶水料桶配合的本体和真空发生组件，所述本体内设置有一与所述真空发生组件连通的腔体，可在胶水料桶内向下移动的所述本体下部的外侧面与胶水料桶的内壁过盈配合，所述本体中部开设有一上下贯通、供胶水料桶内的流体经过的通孔；

所述本体上表面并位于通孔上具有一环形凸起部，该环形凸起部的上端用于与供胶机构密封连接，所述环形凸起部上表面内侧开设有若干个沿周向间隔设置的进气通孔，该进气通孔的下端与本体内的腔体连通，所述环形凸起部的内壁上对应地安设有与进气通孔连通的缺口气槽。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述环形凸起部的上表面并位于进气通孔外侧沿整个圆周开设有一内置有密封圈的环形槽。

2. 上述方案中，所述缺口气槽位于环形凸起部顶部。

3. 上述方案中，2个通过一安装支架安装于本体上表面的所述真空发生组件对称设置于通孔两侧。

4. 上述方案中，所述腔体为圆环形腔体。

5. 上述方案中，所述本体上表面的边缘处设置有一环形挡板。

还提供一种供胶单元，包括：用于放置胶水料桶的载板、安装于载板上方的供胶泵，此供胶泵的进胶端下方密封连接有一如上述的供胶用压盘。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，在所述载板上表面并位于供胶泵外侧设置有至少两个顶升气缸，每个所述顶升气缸的活动端均连接至同一个活动支架连接，可上下移动的所述活动支架与供胶泵连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：