[实用新型]一种计量装置

说明书

本实用新型公开了一种计量装置，涉及灌封胶生产领域，包括生产装置外壳，所述生产装置外壳顶部两侧设置有放料箱，所述支撑板上固定有储料箱，所述螺纹杆两端位于所述储料箱内转动连接有推板，所述生产装置外壳上位于储料箱一端开设有若干进料口，所述螺纹杆上位于所述放料口下方固定连接有转动板，所述生产装置外壳内设置有搅拌机构。本实用新型生产灌封胶时，将固化剂放入一端的储料箱内，再将灌封胶原料从靠近固化剂的放料箱通过放料口流入生产装置内，灌封胶原料带动转动板转动，从而使螺纹杆带动推板将储料箱内的固化剂通过进料口进入生产装置内，通过放料口流出灌封胶原料的流量对推入生产装置内的固化剂数量进行控制，减少计量成本。

技术领域

本实用新型涉及灌封胶生产领域，具体为一种计量装置。

背景技术

灌封胶又称电子胶，是一个广泛的称呼，在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料，这个过程中所用的液态聚氨酯复合物就是灌封，且灌封胶用于电子元器件的粘接,密封,灌封和涂覆保护，灌封胶在生产过程中需要一种计量装置对灌封胶原料按照一定比例进行计量。

现有的灌封胶原料在进行计量时，大多通过人工对灌封胶原料按照比例取出，再将其放入生产装置内进行搅拌，或者通过流量传感器对计量管内流量进行测量，从而对灌封胶原料进行计量，然后再进入生产装置内搅拌。

但上述计量装置大多用液压泵将灌封胶原料通过计量管放入生产装置内，同时流量传感器对计量管内流量进行测量，通过控制阀门开关，从而对灌封胶原料进行计量，计量成本较高。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种计量装置，以解决上述计量装置大多用液压泵将灌封胶原料通过计量管放入生产装置内，同时流量传感器对计量管内流量进行测量，通过控制阀门开关，从而对灌封胶原料进行计量，计量成本较高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种计量装置，包括生产装置外壳，所述生产装置外壳顶部两侧设置有放料箱，所述放料箱底部位于生产装置外壳上开设有第一开槽，所述放料口活动贯穿出第一开槽，所述生产装置外壳两侧顶部固定有支撑板，所述支撑板上固定有储料箱，所述储料箱内转动连接有活动贯穿出生产装置外壳的螺纹杆，所述螺纹杆两端位于所述储料箱内转动连接有推板，推板可在螺纹杆上左右移动，所述生产装置外壳上位于所述储料箱一端开设有若干进料口，所述螺纹杆上位于所述放料口下方转动连接有转动板，所述生产装置外壳内设置有搅拌机构。

通过采用上述技术方案，生产灌封胶时，将固化剂放入一端的储料箱内，再将灌封胶原料从靠近固化剂的放料箱通过放料口流入生产装置内，灌封胶原料带动转动板转动，从而使螺纹杆带动推板将储料箱内的固化剂通过进料口进入生产装置内，通过放料口流出灌封胶原料的流量对推入生产装置内的固化剂数量进行控制，减少计量成本。

本实用新型进一步设置为，所述搅拌机构包括电机、转轴和刮板，所述生产装置外壳顶端中部设置有电机，所述生产装置外壳顶部位于所述电机下方开设有第二开槽，所述第二开槽内活动贯穿有电机的输出端并转动连接有转轴，所述转轴上转动设置有刮板。

通过采用上述技术方案，对灌封胶原料和固化剂进行搅拌，使其充分混合。

本实用新型进一步设置为，所述支撑板的顶部设置有凹槽，所述凹槽内放置有压力传感器。

通过采用上述技术方案，通过压力传感器检测储料箱内剩余的固化剂数量，从而计算灌封胶原料和固化剂之间的实际比例与需求比例差，可人工对其进行调整。

本实用新型进一步设置为，所述生产装置外壳底部设置有出料口。

通过采用上述技术方案，使灌封胶流出生产装置。

本实用新型进一步设置为，所述进料口内设置有橡胶挡板。

通过采用上述技术方案，使储料箱内固化剂不会自动流出。