[实用新型]一种纤维棉絮开松设备

说明书

一种纤维棉絮开松设备，包括开松箱以及吸尘设备，开松箱设置有连通的初步开松区域以及细化开松区域，初步开松区域与细化开松区域内均安装有若干开松组件，吸尘设备连接多条吸尘管，若干条吸尘管的管口均位于初步开松区域，还包括安装平台以及过滤设备；若干个吸尘管的管口突出于安装平台上，且若干吸尘管的管口的连线与初步开松区域中最边缘的开松组件的轴线位于同一垂直线上；气缸伸出至极限时，第一滤网与开松组件的运动轨迹相切。气缸将第一滤网顶起，在顶起的过程中，第一滤网上的棉絮会与开松组件上的棉絮相互接触，在开松组件旋转力以及分子间力的作用下，将第一滤网上的棉絮所带走。无需关闭开松设备后再进行清洁，大大提高开松的效率。

技术领域

本实用新型涉及滤布制造技术领域，特别是一种纤维棉絮开松设备。

背景技术

目前的滤布，是通过将纤维和棉絮进行混合、打散以及搅拌后，利用五辊进行开松处理，使纤维和棉絮充分混合在一起。使其满足过滤的需求。但是棉絮在收割以及存储时，会附着这大量的灰尘或者小石子。所以在进行混合前需要将其进行离心的清洁处理，灰尘以及杂质通过离心力的作用甩出棉絮。

但是该清洁的效果一般，在清洁后，棉絮还残存有一定的灰尘。在进行开松步骤初期，棉絮的组织被打散，里面的灰尘容易被翻出，此时是最佳清洁的时期。许多开松的设备会在初步开松的地方安设有吸尘设备，以进一步清洁棉絮。但是吸尘设备容易被打散后的棉絮所堵塞，经常需要停止开松设备，通过人工清洁吸尘设备后，才能继续进行开松的操作，非常浪费时间。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种纤维棉絮开松设备，无需关闭开松设备也可以进行吸尘的疏通，提高开松的效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种纤维棉絮开松设备，包括开松箱以及吸尘设备，所述开松箱设置有连通的初步开松区域以及细化开松区域，所述初步开松区域与所述细化开松区域内均安装有若干开松组件，所述吸尘设备连接多条吸尘管，若干条吸尘管的管口均位于所述初步开松区域，还包括安装平台以及过滤设备；

若干个所述吸尘管的管口突出于所述安装平台上，且若干所述吸尘管的管口的连线与初步开松区域中最边缘的开松组件的轴线位于同一垂直线上；

所述过滤设备包括至少两个气缸以及第一滤网，所述气缸对称分布于所述吸尘管的管口；

所述第一滤网固定安装于所述气缸的输出端，所述气缸处于回缩状态时，所述第一滤网完全覆盖所述吸尘管的管口上方；

所述气缸伸出至极限时，所述第一滤网与所述开松组件的运动轨迹相切。

优选的，过滤设备还包括第二滤网，所述第二滤网覆盖安装于所述吸尘管的管口，所述第二滤网位于吸尘管的管口与第一滤网之间。

优选的，还包括风速传感器，所述风速传感器用于检测所述吸尘管内的风速；

所述风速传感器设置于所述吸尘管的外管壁，且所述风速传感器感应端穿过所述吸尘管的管壁置于所述吸尘管内；

所述风速传感器与所述吸尘设备以及气缸电联接。

优选的，所述安装平台包括平面段与倾斜段；所述倾斜段向下倾斜设置于所述平面段的一侧；

所述过滤设备固定安装于所述平面段；

所述初步开松区域内至少设置两个开松组件，两个开松组件之间中点垂线位于所述倾斜段上；

还包括运输带，所述运输带的一端位于初步开松区域以及细化开松区域之间，且所述运输带位于所述倾斜段的下方。

优选的，所述细化开松区域内设置有长箱体，所述开松组件设置于所述长箱体内，所述长箱体的左右两端均为开口；

所述运输带的水平高度高于所述长箱体下端面的水平高度；